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焊接檢驗的英文名為welding inspection 定義

日期:2021/7/12 Click:1457
而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗收和在役中的產(chǎn)品,則必須采用不破壞其原有形狀不改變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性,因此無損檢驗技術(shù)在當今獲得了更大的注意和蓬勃發(fā)展。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗收和在役中的產(chǎn)品,則必須采用不破壞其原有形狀不改變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性,因此無損檢驗技術(shù)在當今獲得了更大的注意和蓬勃發(fā)展。
焊接檢查的英語名稱是welding,inspection的定義是焊接接頭和焊接部件的質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)規(guī)程和標準進行的檢查。包括無損檢測和破壞檢測。焊接檢驗是基于現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、力學(xué)、電子學(xué)和材料科學(xué)的焊接學(xué)科之一,是全面質(zhì)量管理科學(xué)和無損評價技術(shù)緊密結(jié)合的新領(lǐng)域。其先進的檢測方法和儀器設(shè)備、嚴密的組織管理制度和高焊接檢測人員是實現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全運行的重要保證。重要的焊接結(jié)構(gòu)部件的產(chǎn)品檢查和工作中的產(chǎn)品,必須采用不破壞其原形、不變化或不影響其使用性能的檢查方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性,因此無損檢查技術(shù)在當今得到了更大的關(guān)注和繁榮。
正文:焊接檢查的英文名稱是weldinginspection,定義是焊接接頭和焊接部件的質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)規(guī)程和標準進行的檢查。包括無損檢測和破壞檢測。無損檢查(Non-destructivetesting)是利用聲音、光、磁和電等特性,在不損害或影響被檢查對象的使用性能的前提下,檢查被檢查對象是否有缺陷或不均勻性,提供缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,判定被檢查對象所處的技術(shù)狀態(tài)(合格與否、剩馀壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。從事無損檢查的人必須接受專業(yè)訓(xùn)練,取得資格后才能持上崗。

各國、地區(qū)、機構(gòu)對無損檢查訓(xùn)練資格認證有不同的要求,在訓(xùn)練前明確理解,選擇合適的標準、機構(gòu)進行相關(guān)訓(xùn)練和評價。焊接檢查是無損檢查技術(shù)。焊接檢驗是基于現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、力學(xué)、電子學(xué)和材料科學(xué)的焊接學(xué)科之一,是全面質(zhì)量管理科學(xué)和無損評價技術(shù)緊密結(jié)合的新領(lǐng)域。其先進的檢測方法和儀器設(shè)備、嚴密的組織管理制度和高焊接檢測人員是實現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全運行的重要保證。重要的焊接結(jié)構(gòu)部件的產(chǎn)品檢查和工作中的產(chǎn)品,必須采用不破壞其原形、不變化或不影響其使用性能的檢查方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性,因此無損檢查技術(shù)在當今得到了更大的關(guān)注和繁榮。
無損檢測是工業(yè)發(fā)展不可或缺的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性得到公認。我國于1978年11月成立了全國無損檢測學(xué)術(shù)組織——中國機械工程學(xué)會無損檢測分會。另外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇宙、核能等行業(yè)設(shè)立了各自的無損檢查學(xué)會和協(xié)會,一些省、自治區(qū)、直轄市和地級市設(shè)立了省(市)級、地級無損檢查學(xué)會和協(xié)會,東北、華東、西南等地區(qū)設(shè)立了各自的地區(qū)無損檢查學(xué)會和協(xié)會。我國目前開設(shè)無損檢測專業(yè)課程的高中有大連理工大學(xué)、西安工程大學(xué)、南昌航空大學(xué)等大學(xué)。在無損檢測的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面,中國和世界先進國家之間還有很大的差距,尤其是紅外線、聲音發(fā)射等高科技檢測設(shè)備。
常用的無損檢查方法:射線照相檢查(RT)、超聲波檢查(UT)、磁粉檢查(MT)和液體滲透檢查(PT)4種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外線(TIR)、泄漏檢測(LT)、交流場檢測技術(shù)(ACFMT)、泄漏磁檢測(MFL)、遠場檢測方法(RFT)等。
無損檢測的應(yīng)用特點
1.無損檢測材質(zhì)、結(jié)構(gòu)
無損檢測的最大特點是無損檢測材質(zhì)、結(jié)構(gòu),實施無損檢測后,產(chǎn)品檢測率可達100%。但并非所有需要測試的項目和指標都可以進行無損檢測,無損檢測技術(shù)也有自己的局限性。有些測試只能采用破壞性測試,因此目前無損測試不能取代破壞性測試。也就是說,一個工件、材料、機械設(shè)備的評價,必須將無損檢查的結(jié)果與破壞性試驗的結(jié)果進行比較和合作,進行正確的評價。
2.正確選擇實施無損檢測的時機
在無損檢測時,必須根據(jù)無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選擇最合適的無損檢測方法
由于各種檢測方法具有一定的特點,為了提高檢測結(jié)果的可靠性,必須根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和故障模式,選擇可能發(fā)生的缺陷種類、形狀、部位和方向。
4.綜合應(yīng)用各種無損檢測方法
任何無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優(yōu)缺點。應(yīng)盡可能多地使用幾種檢測方法,相互補充長度,以確保承壓設(shè)備的安全運行。另外,在無損檢測的應(yīng)用中,檢測的目的不是單方面追求過高要求的高品質(zhì),而是在充分保證安全性和適當風(fēng)險率的前提下,應(yīng)著重考慮其經(jīng)濟性。只有這樣,無損檢測在壓力設(shè)備中的應(yīng)用才能達到預(yù)期的目的
。

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