燒結(jié)機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)中非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，為了保證燒結(jié)機(jī)的正常運(yùn)行，需要進(jìn)行燒結(jié)機(jī)頭電吸塵器的運(yùn)行維護(hù)，最大限度地降低鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的粉塵排放。本文主要分析了燒結(jié)機(jī)頭煙氣和粉塵的特點(diǎn)，指出了燒結(jié)機(jī)頭電吸塵器運(yùn)行構(gòu)成中常見(jiàn)的問(wèn)題，探討了吸塵器運(yùn)行維護(hù)戰(zhàn)略。

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)鋼鐵的需求量也在不斷提升，這進(jìn)一步促進(jìn)了我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。鋼鐵生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的煙氣及粉塵，尤其是在燒結(jié)機(jī)工作中，煙氣排放量較高，為了降低燒結(jié)機(jī)機(jī)頭排放的煙氣，必須將電除塵器的作用充分發(fā)揮出來(lái)，并做好電除塵器的運(yùn)行維護(hù)，以提高燒結(jié)生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)廢氣排放量。

1.燒結(jié)機(jī)頭煙氣和煙塵特征

1.1粉塵成分復(fù)雜

燒結(jié)機(jī)頭煙氣粉塵的含量和種類取決于燒結(jié)原料、熔劑、燃料、燃燒技術(shù)等，因?yàn)樵诟鱾�(gè)地區(qū)燒結(jié)原料的不同，燒結(jié)機(jī)的粉塵成分也不同。礦山材料中含有成分多的Na、k、Zn要素，煙氣中含有K2O、Na2O、ZnO等粉塵粒子，K2O、Na2O粉塵粒子小，重量輕，對(duì)吸塵器的作用特別不利。

1.2煙塵含量低

目前，我國(guó)許多燒結(jié)廠采用鋪裝系統(tǒng)，主要提高成品率和保護(hù)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車，鋪裝系統(tǒng)可減少燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵，將煙塵含量保持在較低水平，產(chǎn)生的粉塵粒子小。

1.3煙氣濕度高

燒結(jié)機(jī)場(chǎng)采用二級(jí)或三級(jí)混合物系統(tǒng)，混合物中需要大量水，這些水分在高溫作用下成為蒸汽，與煙混合，煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度結(jié)露，濕度大的煙塵附著在極板、極線上，不易被吸塵器吸附，除塵效率大幅度降低，濕度高

1.4粉塵比電阻高，粘度大

受燒結(jié)技術(shù)的影響，燒結(jié)粉塵中的SiO2、AL2O3等含量高，燒結(jié)機(jī)頭后的電吸塵器的電場(chǎng)煙塵比電阻高，粘度也大幅度提高

1.5煙氣負(fù)壓大

目前，大產(chǎn)量燒結(jié)機(jī)和高堿度燒結(jié)技術(shù)廣泛應(yīng)用，燒結(jié)機(jī)材料層也大幅增加。在燒結(jié)機(jī)的相關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)中，頭部吸引風(fēng)扇采用大風(fēng)量設(shè)計(jì)，燒結(jié)機(jī)的過(guò)程處于高負(fù)壓的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，對(duì)燒結(jié)機(jī)頭部的電吸塵器的強(qiáng)度和剛性必然提出更高的要求。

2.燒結(jié)機(jī)頭電吸塵器運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

2.1電暈線放電前端結(jié)球現(xiàn)象

電吸塵器陰極電暈線常采用BS和RS管狀芒刺線，陰極屬于前端放線模式，芒刺前端電子和離子流集中，放電強(qiáng)度大幅提高，前端對(duì)應(yīng)前端產(chǎn)生電風(fēng)，空前場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生一定變化另外，燒結(jié)機(jī)頭的煙氣濕度高，粘度大，電阻高，容易使吸塵器前端結(jié)球，如果不能及時(shí)處理，吸塵器中的陰極芒刺線就會(huì)被粉塵包圍，電暈關(guān)閉，吸塵效率大幅度降低。

2.2反電暈現(xiàn)象

反電暈是指沉積在吸塵器表面的粉塵局部放電的情況，沉積在吸塵器表面的電阻不高，粉塵形成的電壓對(duì)兩極空間強(qiáng)度的影響可以忽容忽視，電動(dòng)吸塵器表面的電荷也正常進(jìn)行，但是在燒結(jié)機(jī)的煙霧中粉塵量高的話，電動(dòng)吸塵器的電荷就不能釋放，隨著吸塵器表面成績(jī)的粉塵量的增加，吸塵器表面的電荷也增加

2.3振動(dòng)系統(tǒng)故障

電動(dòng)吸塵器安裝過(guò)程中，安裝精度不足，燒結(jié)機(jī)頭煙氣溫度高，容易引起框架變形，極板、極線、振動(dòng)錘的相對(duì)位置偏移，振動(dòng)故障，電動(dòng)吸塵器運(yùn)行中表面粉塵厚度也增加，最終形成電暈關(guān)閉和反電暈狀況，影響吸塵器正常功能的發(fā)揮。因此，為了達(dá)到高效的除塵，必須使吸塵器具有足夠的振動(dòng)力。

2.4電暈線斷裂

電動(dòng)吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中電暈線在設(shè)置過(guò)程中，受各極線張力程度不同和燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中煙氣溫度不同的影響，極線因熱膨脹收縮而變形，加上濕煙的腐蝕，電暈線斷裂

3.電動(dòng)吸塵器運(yùn)行維護(hù)措施

3.1改善吸塵器設(shè)備和技術(shù)

首先，在供電方式上，根據(jù)燒結(jié)機(jī)的工作條件，設(shè)計(jì)新的供電方式，具體采用煙氣輸出口的濁度大小實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制工作電流的方式，減少二次電流，使燒結(jié)機(jī)的工作電場(chǎng)穩(wěn)定，減少電動(dòng)吸塵器反電暈現(xiàn)象的發(fā)生。

其次，電動(dòng)吸塵器電場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，電場(chǎng)陰陽(yáng)極之間存在高壓，吸塵器極板上的粉塵也有電荷，在電場(chǎng)力的作用下，粉塵的附著力上升，吸塵器振動(dòng)清灰時(shí)，粉塵不易完全振動(dòng)清除。降壓處理可減少電場(chǎng)對(duì)粉塵的作用，降低粉塵附著力，更好地收集粉塵。

再次，在電動(dòng)吸塵器中安裝聲波輔助清灰裝置，利用薄膜在發(fā)聲器諧振室內(nèi)部產(chǎn)生特定的低頻和高能量聲波，使粉塵聲音疲勞，作為輔助清灰系統(tǒng)，可以保證機(jī)頭電動(dòng)吸塵器的正常穩(wěn)定。

最后，應(yīng)減少漏風(fēng)點(diǎn)。在具體的設(shè)計(jì)中，可以密封灰斗，防止排灰時(shí)漏風(fēng)，減輕漏風(fēng)對(duì)吸塵器性能的影響。

3.2加強(qiáng)對(duì)燒結(jié)原料的控制

為了降低排煙量，保證電動(dòng)吸塵器的正常運(yùn)行，必須合理配料，控制原料中的堿金屬含量。另外，對(duì)于吸塵器中前置電場(chǎng)的大粒子除塵灰，可以回到燒結(jié)回收利用，減少不易捕集、利用價(jià)值低的粉塵在煙霧中的聚集，使吸塵器的性能維持正常水平。

3.3健全電動(dòng)吸塵器運(yùn)行管理制度

為了保證電動(dòng)吸塵器的正常運(yùn)行，必須建立健全相應(yīng)的管理制度。特別是建立電動(dòng)吸塵器運(yùn)行維護(hù)制度，在電動(dòng)吸塵器運(yùn)行過(guò)程中，及時(shí)解決設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障，建立設(shè)備維護(hù)和維護(hù)文件，作為完善運(yùn)行維護(hù)管理制度的重要參考，燒結(jié)系統(tǒng)必須定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢查，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢查和維護(hù)計(jì)劃，充分利用主體設(shè)備停車間隙檢查吸塵器運(yùn)行情況，最終保證電動(dòng)效果穩(wěn)定，提高環(huán)境效益。

電動(dòng)吸塵器的工作具有特殊性，為了提高吸塵效率，在實(shí)際運(yùn)行和管理中應(yīng)考慮很多因素，特別是重視生產(chǎn)技術(shù)的特殊性，根據(jù)生產(chǎn)原料燒結(jié)后產(chǎn)生煙塵的特性和吸塵器本身的結(jié)構(gòu)特性，采用有效的運(yùn)行和管理戰(zhàn)略，在此基礎(chǔ)上