目前市場上比較常見的燃煤電廠濕式電除塵技術(shù)主要有三種：金屬極板、玻璃鋼極板和柔性極板。本文通過結(jié)構(gòu)、性能等技術(shù)對比分析，金屬極板型電動吸塵器的可靠性最佳，長期保證低排放，實(shí)現(xiàn)多污染物協(xié)同控制，特別是SO3的高效脫落，有效緩解防腐，降低煙囪防腐費(fèi)用。

隨著國家對于大氣污染物排放的控制越來越嚴(yán)格，大部分的燃煤電廠都采用了脫硫和除塵相結(jié)合的方式降低顆粒煙塵的排放。目前，在發(fā)電過程中，濕式脫硫和濕式電動吸塵器可以減少硫化氣體的85%和顆粒煙塵的80%以上。最終的結(jié)果是，燃煤發(fā)電廠煙囪可見煙霧的混濁度可降至10%以下。濕式電除塵系統(tǒng)可簡稱為WESP。

1、WESP國內(nèi)廠家

我國燃煤電廠濕式除塵技術(shù)發(fā)展較晚，目前國內(nèi)濕式電除塵出現(xiàn)了一些不同的技術(shù)流派，主要有以福建龍凈為代表的清洗式金屬極板濕式電除塵技術(shù)，以山東山大能源環(huán)境有限公司為代表的柔性陽極濕式電除塵技術(shù)和以雙盾環(huán)境科技有限公司為代表的玻璃鋼濕式電除塵技術(shù)。另外，浙江菲達(dá)環(huán)境保護(hù)引進(jìn)的日本三菱濕式電除塵技術(shù)、浙江南源引進(jìn)的日本日立濕式電除塵技術(shù)和南京通用引進(jìn)的日本科特雷爾濕式電除塵技術(shù)也采用清洗式金屬極板，技術(shù)路線與龍凈環(huán)境保護(hù)大致相同。

2不同極板的WESP技術(shù)比較

2.1結(jié)構(gòu)差異

金屬極板WESP:

(1)陽極板采用平行懸掛的金屬極板，極板材質(zhì)為SUS316L不銹鋼

(2)金屬表面可連續(xù)噴水形成表面保護(hù)膜，因此金屬極板的WESP必須配置噴水循環(huán)系統(tǒng)。淋浴水清洗金屬表面后可以進(jìn)行酸堿性中和循環(huán)使用，一部分淋浴水可以補(bǔ)充脫硫系統(tǒng)。

柔性陽極WESP：

（1）通過靜電吸附原理進(jìn)行除塵：陽極的材質(zhì)是蜂窩形式的柔軟性織物，陰極的材質(zhì)為鉛銻合金。陰極線布置在每個陽極孔的中間，濕潤后與陽極形成導(dǎo)電系統(tǒng)。陽極外側(cè)配置2205、2507不銹鋼材質(zhì)的框架和緊張裝置

(2)與金屬極板不同，柔性陽極WESP不需要配置循環(huán)淋浴系統(tǒng)，需要酸液導(dǎo)流裝置清掃柔性陽極WEPS，煙塵粒子沉淀處理后的酸性溶液可以直接進(jìn)入初六漿液系統(tǒng)

(3)無水循環(huán)系統(tǒng)相當(dāng)于電除塵霧。

玻璃鋼陽極WESP:

(1)陽極板配置為蜂窩結(jié)構(gòu)，煙從上到下通過吸塵器。陽極板材是高分子含碳復(fù)合材料的導(dǎo)電玻璃鋼，添加碳纖維作為導(dǎo)電材料，合成樹脂作為粘合劑。陰極采用陰極線，位于蜂窩結(jié)構(gòu)孔的中間，陰極線材料采用鈦合金

(2)陽極系統(tǒng)采用間歇淋浴系統(tǒng)，每24小時清洗一次，清洗5min，清洗時需要切斷電源，每個供電區(qū)域輪流清洗，清洗水直接進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。

2.2性能比較

金屬極板WESP:

(1)金屬極板材質(zhì)剛性高，使用中不易變形，抗壓能力強(qiáng)。兩個極板之間的距離保持良好，保證了良好的發(fā)電廠性能和機(jī)械強(qiáng)度。能夠承受55kV以下的高壓電

(2)煙塵流速要求低，可以選擇較長的停留時間，以2m/s的速度進(jìn)行微小的煙塵粒子和氣溶膠的清掃，除塵效率好

(3)循環(huán)水噴霧可以在金屬極板表面形成均勻牢固的保護(hù)膜，除去大部分灰塵

(4)噴水除塵同時具有除去SO3、SO2、NH3、等重金屬污染物的能力

(5)循環(huán)水可以補(bǔ)充脫硫設(shè)備，除大部分灰塵

柔性陽極WESP:

(1)柔性陽極采用柔軟的織物組織，有金屬框架作為支撐，但容易受到煙塵流動的影響而變形，因此機(jī)械性能和電容器的穩(wěn)定性必須損失

(2)煙氣流動速度高(≈3m/s)，產(chǎn)生氣流帶出，停留時間短，PM2.5微粒子和氣溶膠脫落率低，但煙塵流動阻力過高會導(dǎo)致穩(wěn)定性下降，之后也會影響工作性能的

柔性陽光流入，系統(tǒng)的停留時間短

玻璃鋼陽極WESP：

（1）玻璃鋼陽極WESP和金屬極板一樣具有良好的穩(wěn)定性和除塵效率，可承受78kV的高壓；

（2）對煙氣流速要求較高，選用較短的停留時間，在3m/s的速度下進(jìn)行微小煙塵顆粒和氣溶膠的清理，效率低；

（3）無水膜沖洗清灰，利用噴淋系統(tǒng)每隔一段時間進(jìn)行沖洗，極板表面有積灰可能，影響集塵效果；

（4）由于是間斷性噴水清灰，因此雖具備脫除SO3、SO2、NH3、汞等重金屬污染物的能力，但脫除率不高；

（5）收集的酸液沉淀后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，對脫硫塔內(nèi)的物料平衡有一定的影響，增加脫硫運(yùn)行的費(fèi)用（待評估）；

（6）除塵效率受除塵面積的影響一般為50～75%；（7）玻璃鋼陽極WESP設(shè)備的尺寸較小，系統(tǒng)阻力要求為300-500Pa。

2.3可靠性比較

金屬極板WESP:

(1)金屬極板本身具有一定的耐腐蝕性，并且淋浴循環(huán)系統(tǒng)的持續(xù)清洗在金屬表面形成保護(hù)膜，因此金屬極板的壽命可達(dá)15年

(2)金屬極板WESP能夠承受高溫和電壓，脫硫設(shè)備故障時也能夠正常工作

(3)對電腐蝕的抵抗力強(qiáng)/p>

(4)淋浴系統(tǒng)能夠承受高溫和電壓，脫硫設(shè)備故障時

柔性陽極WESP:

(1)柔性陽極WESP在使用中容易變形和搖晃，陽極織物也需要定期更換，因此壽命僅為6年左右，更換率在大修整周期內(nèi)為20%

(2)柔性陽極不能承受高溫高壓腐蝕，嚴(yán)重時極板燃燒，直接廢棄

(3)無淋浴系統(tǒng)，無灰塵保證，設(shè)備性能、安全隱患

(4)除支撐框架采用不銹鋼外，其他支撐部件采用碳鋼結(jié)構(gòu)。

玻璃鋼陽極WESP:

(1)陽極板材料為高分子碳復(fù)合材料，耐腐蝕性好，產(chǎn)品主張壽命在15年以上

(2)玻璃鋼陽極WESP能承受高溫和電壓，脫硫設(shè)備故障時也能正常工作。

(3)對電腐蝕的抵抗力強(qiáng)

(4)間斷噴水，不能長期保證極板清潔，設(shè)備性能、安全有危險。

2.4運(yùn)行費(fèi)用

金屬極板WESP:

(1)消耗電力:水循環(huán)系統(tǒng)消耗電力42kW(2)消耗水力:系統(tǒng)零消耗水力(3)化學(xué)藥劑:消耗NaOH溶液(4)易損件更換:無易損件。

柔性陽極WESP:

(1)消耗電力:消耗電力低(2)消耗電力:系統(tǒng)零消耗電力(3)化學(xué)藥劑:除塵酸液直接排入脫硫漿液系統(tǒng)，對脫硫運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有一定的影響(需要評價)(4)消耗品更換:更換率在大修整周期內(nèi)為20%，總成本約為40萬元，每年的平均材料和人工費(fèi)為8-10萬元。

玻璃鋼陽極WESP:

(1)消耗電力:消耗電力低(2)消耗電力:系統(tǒng)零水消耗(3)化學(xué)藥劑:除塵酸液直接排入脫硫漿液系統(tǒng)，對脫硫運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有一定的影響(等待評價)(4)消耗部件的更換:無消耗部件。

3結(jié)論

通過上述技術(shù)對比可以看出三種技術(shù)路線各有優(yōu)劣：金屬極板WESP由于極板穩(wěn)定，且有水膜覆蓋沖洗系統(tǒng)，因此在電場穩(wěn)定性、清灰性能上具有優(yōu)勢，噴水清灰同時具有脫除SO3、SO2、NH3、汞等重金屬污染物的能力。綜合比較，金屬極板的性能比柔性陽極和玻璃鋼極板稍好。

從技術(shù)趨勢來看，金屬極板WESP是國際主流技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用于多個國家，國內(nèi)主流采用金屬極板WESP，而柔性陽極WESP經(jīng)過多年的發(fā)展，仍然只有極少數(shù)應(yīng)用案例，因此技術(shù)方向的風(fēng)險大于金屬極板，國內(nèi)投運(yùn)項(xiàng)目已經(jīng)出現(xiàn)極板燒毀現(xiàn)象。

與金屬極板WEPS技術(shù)相比，柔性陽極WESP和玻璃鋼陽極WESP的主要優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用中沒有淋浴循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)和維護(hù)支出，但這兩種技術(shù)對其他運(yùn)行系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，主要破壞脫硫設(shè)備內(nèi)部的酸堿平衡同時，沒有去除SO3、SO2、NH3、水銀等重金屬污染物的能力。

綜合分析對比，認(rèn)為金屬極板WESP在技術(shù)風(fēng)險和可靠性上占優(yōu)勢，可長期保證低排放，實(shí)現(xiàn)多種污染物的協(xié)同管理，特別是對SO3有效脫除，有效緩解防腐，降低煙囪防腐費(fèi)用。