1、電機(jī)部分按照通用操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.根據(jù)施工技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況配置管道。應(yīng)注意盡可能減少管道長(zhǎng)度和彎管數(shù)量。

3、輸送管應(yīng)有牢固的支撐，各接頭應(yīng)連接牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物。

4、檢查電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置、料斗過濾器是否完整可靠。

5、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量是否充足，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。

6、打開放出閥，打開馬達(dá)空轉(zhuǎn)2~3min，檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7、檢查各壓力計(jì)的工作是否正常。

8、作業(yè)前，應(yīng)用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道潤(rùn)滑。

(2)作業(yè)中的要求

9、啟動(dòng)后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可以向泵內(nèi)放入砂漿，砂漿泵必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。短時(shí)間內(nèi)不使用砂漿時(shí)，請(qǐng)打開回漿閥，使砂漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，每隔3~5min泵送一次，使砂漿在配管內(nèi)流動(dòng)，防止凝結(jié)、堵塞。

10、隨時(shí)注意壓力表指示，超過規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)立即查明原因，排除故障。

11、注意檢查球閥、閥座和擠壓管的磨損，發(fā)現(xiàn)漏漿停止修復(fù)或更換后，可繼續(xù)工作。

12、因故障停機(jī)時(shí)，打開漿液泵的壓力不下降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和配管。

13、在機(jī)械運(yùn)行中，禁止調(diào)整和維護(hù)。

(3)作業(yè)后的要求

14、作業(yè)后，應(yīng)立即清除殘留砂漿，全面清洗砂漿泵和管道。

15、清理場(chǎng)地周圍環(huán)境。

16、按保修規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行例行保修作業(yè)。