一、電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

對(duì)于電廠鍋爐而言，煙氣除塵技術(shù)和脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。首先，這兩種技術(shù)不需要復(fù)雜的技術(shù)技術(shù)，應(yīng)用方便，不需要更多的人力物資。中國(guó)電廠在應(yīng)用這兩種技術(shù)時(shí)，由于操作流程相對(duì)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化操作。

電廠鍋爐的操作人員只負(fù)責(zé)操作溫度和酸堿度等重要參數(shù)控制。其次，煙氣除塵技術(shù)與脫硫脫硝技術(shù)在使用過(guò)程中不會(huì)花費(fèi)過(guò)多的費(fèi)用，應(yīng)用成本較低。這是因?yàn)檫@兩項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中不包括復(fù)雜的操作工藝，耗費(fèi)的人力物力非常有限，因此很容易實(shí)現(xiàn)成本控制。第三，這兩種技術(shù)的應(yīng)用范圍比較廣泛，可以適用于各種類型的電廠鍋爐，而且在使用期間不會(huì)對(duì)鍋爐裝置造成不良影響，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較環(huán)保。

二、煙氣除塵技術(shù)分析

(1)靜電除塵技術(shù)

古典除塵技術(shù)是煙氣除塵技術(shù)中常見(jiàn)的一種，其除塵過(guò)程中主要需要使用古典除塵器。該除塵裝備的除塵效率提高，能夠迅速清除細(xì)小的粉塵，同時(shí)在其運(yùn)行過(guò)程中，完全不受高溫環(huán)境的干擾，能夠迅速高效地完成除塵作業(yè)。

該除塵設(shè)備可長(zhǎng)期高強(qiáng)度運(yùn)行，設(shè)備磨損程度輕，一般可達(dá)到預(yù)期使用年限。然而，使用這種除塵技術(shù)也存在一定的缺陷。例如，靜電除塵設(shè)備的安裝相對(duì)困難，因此需要更多的人力和物力。如果你想控制設(shè)備的磨損程度，你需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，否則會(huì)影響設(shè)備的除塵效果和使用時(shí)間。

(二)旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)

該除塵技術(shù)與其他除塵技術(shù)的工作內(nèi)容本質(zhì)相同，其設(shè)備前后主要由陰陽(yáng)兩部分電場(chǎng)構(gòu)成。在設(shè)備的陽(yáng)極上，配備了可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的除塵裝置，當(dāng)灰塵累計(jì)到一定程度的時(shí)候，該設(shè)備可將其全部去除。與此同時(shí)，清除的區(qū)域不只局限于灰塵堆積的區(qū)域，其他區(qū)域也可在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中清理干凈。

(3)濕式靜電除塵技術(shù)

對(duì)于發(fā)電站鍋爐的不同地區(qū)，排出的粉塵數(shù)量也不同。對(duì)于一些粉塵排放量較大的區(qū)域，不能只使用靜電除塵設(shè)備進(jìn)行除塵，還需要使用濕式靜電除塵裝置來(lái)共同完成除塵工作。該除塵裝置的運(yùn)行原理與靜電除塵設(shè)備大致相似，唯一的區(qū)別是該設(shè)備的除塵方式是用水去除灰塵。

在噴涂水分的過(guò)程中，一方面可以降低電阻的頻率，使灰塵全部聚集在極板的方向，同時(shí)也可以驅(qū)動(dòng)周圍的小灰塵，一起去除。通過(guò)應(yīng)用這兩種除塵設(shè)備，可以保證除塵量超過(guò)50%。

三、脫硫脫硝技術(shù)分析

(1)脫硫技術(shù)

1.干法脫硫技術(shù)

干法脫硫技術(shù)在應(yīng)用中必須保證環(huán)境的干燥程度，其工作原理是使用粒子和粉狀的吸收劑等化學(xué)物質(zhì)，去除鍋爐廢氣中的硫。一系列反應(yīng)后得到的產(chǎn)物呈干粉形態(tài)。在這種反應(yīng)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生廢硫或水蒸氣，因此相對(duì)環(huán)保，不會(huì)腐蝕鍋爐設(shè)備。

目前主要使用的干式脫硫技術(shù)可細(xì)分為荷電干式噴射法，該技術(shù)需要利用吸收劑，提高反應(yīng)程度，縮小反應(yīng)過(guò)程，達(dá)到提高脫硫效率的目的。另一種是等離子體法，該技術(shù)利用高能量電子，電力分解硝銨化肥和硫銨，將產(chǎn)品應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

2.半干法煙氣脫硫技術(shù)

半干法煙氣脫硫技術(shù)的技術(shù)原理是指在氣液固體三個(gè)要素中，使用煙氣濕熱蒸發(fā)，結(jié)合吸塵器裝置，達(dá)到脫硫的目的。該脫硫技術(shù)包括爐內(nèi)噴鈣增濕活化技術(shù)兩種，該技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中需要設(shè)置專用活化反應(yīng)設(shè)備，通過(guò)噴水達(dá)到脫硫的目的。另一種是旋轉(zhuǎn)噴霧干燥技術(shù)，該技術(shù)利用煙氣和吸收劑的反應(yīng)，提高脫硫效率，有效控制脫硫成本。

3.濕法煙氣脫硫技術(shù)

目前，濕法煙氣脫硫技術(shù)廣泛應(yīng)用于發(fā)電站鍋爐，其工作原理是利用吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫，最終達(dá)到脫硫的目的，使用該方式操作，脫硫率非常高由此可見(jiàn)，該脫硫技術(shù)是最適合應(yīng)用的技術(shù)類型，值得廣泛應(yīng)用。

(二)脫硝技術(shù)

也可細(xì)分為干法脫硝技術(shù)、濕法脫硝技術(shù)。

干法脫硝技術(shù)的應(yīng)用費(fèi)用較高，但脫硝率不太理想，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中使用頻率不高，濕法脫硝產(chǎn)品可二次利用，脫硝效果好，深受眾多發(fā)電廠歡迎。

四、結(jié)語(yǔ)

以發(fā)電站鍋爐為中心的工業(yè)發(fā)展，產(chǎn)生的廢氣和有害物體不僅污染了環(huán)境，還危害了人們的健康。脫硫脫硝和煙塵除塵技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)等多種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)。通過(guò)本文對(duì)電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)內(nèi)容的探究，希望為日后提高空氣質(zhì)量，提供寶貴的建議。