設(shè)備包機是企業(yè)科學管理設(shè)備,保證設(shè)備完善率,消除設(shè)備故障,防止設(shè)備事故的最有效方法。但是,近年來,在設(shè)備包裝過程中,出現(xiàn)了只寫表面文章和安全生產(chǎn)嚴重脫節(jié)的二層皮現(xiàn)象。由于工作人員在日常設(shè)備檢修、維修、裝置檢修過程中沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備安全隱患,導致生產(chǎn)過程中閥門螺栓斷裂,高溫高壓物料噴出,引起火災,造成塔、容器、管線、電纜大面積嚴重燒毀,造成裝置長時間停工,給企業(yè)造成數(shù)千萬經(jīng)濟損失。另外,檢查開工后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有裂紋,必須停止處理,浪費人力資源,浪費物力資源,設(shè)備長期異常,各消費上升,影響企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。
這些設(shè)備問題的發(fā)生主要是由于包機責任制不實行。因此,設(shè)備包機不深入,只寫表面文章的做法是引起設(shè)備事故,損壞設(shè)備,影響企業(yè)經(jīng)濟效益和安全長期生產(chǎn)的敵人,必須徹底消除。因此,有必要探討設(shè)備包機過程中的十忌,積極制定有效措施進行改進。可以使設(shè)備管理進入科學、規(guī)范的軌道。最終,延長設(shè)備運行和使用周期,消除設(shè)備事故的重復發(fā)生,保證設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)重大生產(chǎn)事故和人身傷亡事故為零目標,促進企業(yè)長期發(fā)展。
設(shè)備包機過程中的十忌行為是企業(yè)深化設(shè)備管理的敵人,是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)嚴重脫離二層皮現(xiàn)象的主要原因,是各種事故重復的根源。從無數(shù)事故案例分析可以看出,大多數(shù)設(shè)備事故都是由于企業(yè)設(shè)備管理工作不穩(wěn)定和不深入造成的。因此,如何深化設(shè)備包機,消除設(shè)備管理上的誤區(qū),是保證企業(yè)安全生產(chǎn),最大化經(jīng)濟效益,實行科學發(fā)展觀的關(guān)鍵。
只檢查安全附件
提起設(shè)備包裝機,一些設(shè)備管理者和職場工作人員認為設(shè)備壓力表、安全閥、液位計、爆破片、溫度計等是否方便。每次檢查評價,都會提到壓力表沒有紅警界線、溫度計檢定標志等毛皮問題,不痛不癢,處理了事情。沒有抓住設(shè)備上的重要問題。事實上,設(shè)備包機的日常檢查不僅僅是檢查五個安全附件的完整情況,也是設(shè)備包機管理的一部分。
改進措施是在設(shè)備包過程中,不僅可以發(fā)現(xiàn)表面問題,還可以通過現(xiàn)象看到本質(zhì),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的安全問題。例如,設(shè)備是否有裂紋,容器是否嚴重腐蝕和減薄,管道和閥門是否有焊接和螺釘斷裂等。
二忌被視為現(xiàn)場管理
有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的人都知道設(shè)備管理和現(xiàn)場管理是兩件事。設(shè)備管理的重點是及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備運行和使用中存在的安全隱患,防止設(shè)備事故發(fā)生。因此,做好包機工作是加強設(shè)備的日常維護,降低設(shè)備故障率,保證設(shè)備始終處于良好的備用狀態(tài)。而現(xiàn)場管理只是對裝置的環(huán)境衛(wèi)生、室內(nèi)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生進行檢查,對現(xiàn)場的物品和工器具進行定置定位管理,為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。但是,個別管理人員和崗位員工認為,設(shè)備包機就是每天搞搞設(shè)備衛(wèi)生,定期擦擦設(shè)備,隨時清理清理管線衛(wèi)生。實踐證明,這種包機的想法和做法是錯誤的。因為只抓住了設(shè)備管理的毛皮,沒有抓住設(shè)備管理的本質(zhì),設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作做不好。
改進措施是設(shè)備包機過程中抓住重要問題,抓住影響設(shè)備長期運行的重要問題。設(shè)備管理應嚴格區(qū)分現(xiàn)場管理,防止設(shè)備包機過程中只抓住次要問題,忽視主要問題本末倒置現(xiàn)象。
三忌盲目設(shè)備涂裝
生產(chǎn)實際上經(jīng)常聽到設(shè)備包機是涂裝的說法。其實這種做法是非常錯誤的,設(shè)備管理不深,只寫表面文章,應對檢查的表現(xiàn),也是與現(xiàn)場管理混淆的另一種表現(xiàn)。據(jù)說必要的設(shè)備防腐涂裝是理所當然的,但是應對檢查的設(shè)備涂裝是絕對不可能的。長此以往,設(shè)備表面明亮干凈,但結(jié)果增加裝置材料消耗和加工成本,掩蓋設(shè)備問題,發(fā)現(xiàn)和處理錯誤設(shè)備問題的最佳時機,給安全生產(chǎn)帶來結(jié)果,對安全生產(chǎn)無益。
改進措施是,在包機過程中,除了進行設(shè)備衛(wèi)生、必要的設(shè)備涂裝外,還經(jīng)常對備用設(shè)備進行盤車、給運行設(shè)備加油、檢查運行設(shè)備是否發(fā)電機發(fā)熱、油乳化、軸承損壞等問題。定期檢查、修理、修理設(shè)備,努力完善設(shè)備的日常管理工作,深入、細致、、透明。
改進措施是在包機過程中,找到設(shè)備管理的重點,明確主次,抓住重點,明確職場責任,將工作重點轉(zhuǎn)移到設(shè)備上。及時解決設(shè)備隱患問題,提高設(shè)備完善率。設(shè)備管理人員在包機管理中,千萬不要種別人的地,荒自己的田。最終,雖然很累,但效果卻很少。
五忌只做檢測記錄
包機檢測記錄是幫助包機人員進行設(shè)備管理,HSE系統(tǒng)要求必須做到的。HSE系統(tǒng)要求寫、寫、做、有效。只有這樣,HSE系統(tǒng)才能有效地改善和提高,提高企業(yè)的綜合管理水平。然而,在生產(chǎn)過程中,一些干部和員工經(jīng)常發(fā)現(xiàn)填寫包機檢查記錄作為表演、裝飾和負擔。平時檢查,沒有記錄,如果有檢查,就做記錄。這樣的包機記錄更多也沒用。因為不能反映實際情況,只能解決設(shè)備問題,應對檢查。有些人只是不去現(xiàn)場檢查,沒有做包機問題的記錄。此外,隨著時間的推移,有些人既不去現(xiàn)場檢查也不填寫包機記錄。這些只應對檢查,只做表面文章,不深入實際的包機做法,是包機管理中最忌諱的。
本文介紹了設(shè)備包機十忌和改進措施的內(nèi)容。歡迎登陸建筑網(wǎng),查詢更多相關(guān)信息。
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