隨著石油行業(yè)的發(fā)展和油氣用量的快速增長,油氣儲存安全變得越來越重要,逐漸成為石油行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。油氣貯藏過程復(fù)雜,其易燃性和易爆性給貯藏安全帶來巨大威脅。另外,油氣揮發(fā)的氣體有一定的毒性,對油氣儲藏員的健康產(chǎn)生不良影響。為了降低油氣儲存中的事故發(fā)生率,減少經(jīng)濟(jì)損失和人員損失,必須分析油氣儲存的特點(diǎn),對危險因素確立預(yù)防措施。
一、油氣儲運(yùn)特點(diǎn)
油氣儲運(yùn)是指石油和天然氣儲運(yùn)的過程。分析石油和天然氣的化學(xué)特性,本質(zhì)上是烴類碳?xì)浠衔铮菀讓?dǎo)電,容易燃燒,容易爆炸,有一定的毒性,貯藏中存在很多安全上的危險。
近年來,我國對油氣儲運(yùn)工作不斷加強(qiáng)管控,以降低事故發(fā)生率,保障社會安全的同時增加企業(yè)收益。要做好油氣儲藏管理工作,必須從危險的根源抓住,采取目的措施,提高油氣儲藏的安全性。
二、我國油氣儲存現(xiàn)狀
現(xiàn)在我國已經(jīng)建成了比較完善的油氣儲存網(wǎng)。在長三角和環(huán)渤海等沿海地區(qū),每年可實(shí)現(xiàn)700億立方米油氣儲藏的華北、東北等中部地區(qū)建設(shè)的輸油管道長度為18600公里,每年總輸油量超過24700萬噸。從油氣儲藏規(guī)模來看,我國油氣行業(yè)發(fā)展迅速,但從油氣儲藏安全問題來看,我國在安全防御方面沒有做很多工作。例如,中國的油氣儲運(yùn)管道平均每年發(fā)生3次事故,美國和歐洲只有0.5次和0.25次。高事故發(fā)生率不僅嚴(yán)重約束了油氣行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,還給生態(tài)環(huán)境和社會安全帶來了巨大挑戰(zhàn)。要改變這種情況,必須正視油氣儲藏的危險性。
三、油氣儲藏中的安全危險
油氣儲藏對設(shè)備和員工的工作質(zhì)量要求很高,通過分析近年來發(fā)生的油氣儲藏事故,總結(jié)了以下安全危險:
1.儲藏設(shè)備存在的安全危險
1.1設(shè)備故障
設(shè)備故障直接導(dǎo)致油氣運(yùn)輸事故的發(fā)生。設(shè)備故障的原因有5個。第一,制造商在制造油氣儲藏設(shè)備時,存在偷工減料的現(xiàn)象,設(shè)備本身的質(zhì)量無關(guān);第二,石油儲藏企業(yè)為了節(jié)約資金,購買價格便宜、質(zhì)量無保障的油氣儲藏設(shè)備;第三,油氣儲藏設(shè)備材質(zhì)性能差,無法承擔(dān)長期作業(yè),振動過大或熱膨脹收縮時,設(shè)備變形,油氣泄漏,引起火災(zāi);第四,設(shè)備本身設(shè)計不合理,設(shè)備防電、防腐、防爆性能差,第五,設(shè)備日常檢查工作不足,無法發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障。
1.2儲運(yùn)設(shè)備腐蝕老化
油氣儲運(yùn)中金屬設(shè)備破損的最重要因素就是設(shè)備腐蝕,設(shè)備破損后泄露的氣體會給人類生存環(huán)境帶來巨大威脅。造成設(shè)備腐蝕的四個因素:
第一,大氣腐蝕。大氣腐蝕損壞的金屬設(shè)備約為設(shè)備損壞總量的一半以上,其中腐蝕影響最大的金屬是碳鋼和普通低合金鋼。
第二,土壤腐蝕。水和鹽在土壤中形成電解環(huán)境,將金屬設(shè)備分解腐蝕的土壤中的生物、礦物酸性物質(zhì)對金屬設(shè)備也有一定的腐蝕作用。
第三,二氧化碳腐蝕。天然氣與石油中含有大量的二氧化碳,它與水結(jié)合后,水溶液就會呈現(xiàn)出酸性,與鋼鐵表面接觸后分解鐵元素,是鋼鐵設(shè)備逐漸腐蝕。這種現(xiàn)象在油氣貯藏中經(jīng)常發(fā)生,具有很高的威脅性。
第四,氫化硫腐蝕。油氣開采時,伴隨著具有化學(xué)腐蝕特征的氣體氫化硫,金屬腐蝕性強(qiáng),金屬表面出現(xiàn)裂紋。硫化氫在與金屬反應(yīng)時,也會產(chǎn)生氫氣,氫氣在金屬裂縫處積聚,逐漸形成高壓區(qū),壓迫儲運(yùn)設(shè)備變形。
2.員工工作質(zhì)量低
員工工作質(zhì)量間接影響油氣儲藏安全,工作質(zhì)量低的原因有4個:
2.1操作失誤
油氣儲藏過程中不可或缺的操作程序首先,企業(yè)對程序操作人員的專業(yè)技術(shù)要求低,或者沒有技術(shù)要求,缺乏專業(yè)的程序操作團(tuán)隊,員工上班后,企業(yè)沒有對員工進(jìn)行專業(yè)技能訓(xùn)練,員工的實(shí)際操作能力差,其次,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員容易犯自己的錯誤,熟悉操作過程例如,操作員可能打開錯誤的閥門,沒有更換容器和配管等,最后企業(yè)自身不重視安全的操作流程,隨意刪除自己認(rèn)為不必要的操作步驟。
2.2未對靜電威脅采取安全防御措施
在油氣儲存中,油氣與管道摩擦產(chǎn)生靜電。管道內(nèi)的氣體油氣含量達(dá)到一定值時,靜電引起的火花會引起管道爆炸。但靜電不易觀察,人們往往忽略了它的危害,沒有提前做好安全防御工作。
2.3違反動火作業(yè)
為了防止油氣儲藏設(shè)備的問題,需要檢查油氣儲藏設(shè)備。檢查中的切割、焊接作業(yè)經(jīng)常使用鉆頭、燈、砂輪等產(chǎn)生火花的工具。這就是火災(zāi)作業(yè);馂(zāi)作業(yè)中存在的安全危險分為三類:第一,施工現(xiàn)場管理不完善,安全設(shè)備不足;第二,作業(yè)現(xiàn)場沒有安全操作證明書;第三,操作人員缺乏專業(yè)技術(shù),操作中發(fā)生違規(guī)行為。
2.4油氣儲運(yùn)工作人員缺乏專業(yè)工作技能
企業(yè)在招聘工作人員時沒有嚴(yán)格審查專業(yè)技能,招聘后沒有進(jìn)行系統(tǒng)技能訓(xùn)練,工作人員本身沒有規(guī)范操作的能力。另外,由于許多設(shè)備從國外引進(jìn),許多企業(yè)只重視設(shè)備的操作流程,不真正理解設(shè)備的物理化學(xué)特征和技術(shù)特征,在管理和維護(hù)設(shè)備時遵循原來的操作方式。
四、油氣儲存中的安全防御措施
1.提高儲藏設(shè)備的性能
1.1對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)
分析設(shè)備的物理化學(xué)特征,分析采用相應(yīng)的維護(hù)手段的設(shè)備的技術(shù)特征,充分理解設(shè)備的操作理念,降低設(shè)備的操作風(fēng)險。 1.2做好儲運(yùn)設(shè)備的防靜電工作
為降低靜電引發(fā)火災(zāi)的可能性,做好油氣儲運(yùn)設(shè)備防靜電接地工作。確保接地點(diǎn)穩(wěn)定,跨接電阻值大的螺紋連接點(diǎn),保證油氣儲藏設(shè)備的接地電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.3選擇質(zhì)量可靠的儲藏設(shè)備
油氣儲藏企業(yè)應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備的原材料和生產(chǎn)技術(shù),選擇有質(zhì)量證明的廠家進(jìn)貨。
1.4安裝安全裝置
安裝自動探測器,監(jiān)測儲存設(shè)備中的氣態(tài)油氣含量、設(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)度等。某指標(biāo)超標(biāo)后,啟動報警裝置;安裝防爆泄壓設(shè)備,設(shè)備壓力過高時,進(jìn)行降壓處理;安裝火星滅火器,避免設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生火星;安裝阻火設(shè)備,控制火焰蔓延范圍。
1.5規(guī)范火災(zāi)作業(yè)
嚴(yán)格按照操作流程作業(yè),作業(yè)前檢查火災(zāi)作業(yè)環(huán)境是否具備。作業(yè)中要仔細(xì)檢查現(xiàn)場,作業(yè)后立即關(guān)閉電源,撤離火災(zāi)設(shè)備。
2.加強(qiáng)工作人員管理
2.1規(guī)范工作人員工作紀(jì)律
工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程工作,不得隨意更改操作步驟。增強(qiáng)操作中的安全意識,時刻注意操作行為的安全性。
2.2加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作
油氣儲運(yùn)企業(yè)培訓(xùn)員工,一是提高員工安全意識,讓員工時刻警惕自己的行為;二是提高操作技能,增加油氣儲運(yùn)安全知識儲備。企業(yè)應(yīng)定期評估員工的工作狀態(tài),促進(jìn)員工提高工作質(zhì)量。
結(jié)語:
油氣儲藏經(jīng)過的路程長,中間操作多,自身也具有易燃易爆的特性,提高儲藏安全性很重要。為了提高儲藏安全性能,保障社會安全,保障石油行業(yè)利益,應(yīng)更加重視新型儲藏設(shè)備的開發(fā),不斷創(chuàng)新改進(jìn)油氣儲藏技術(shù)。
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