2、檢查砂石料、瀝青、粉料等物料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合攪拌機(jī)施工的要求,其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。
3、單元開始運(yùn)行時,首先要觀察各部位沒有閑置的人和員工處于不安全的部位,按下電鈴,確保安全的情況下開始運(yùn)行。
4、單元在正常情況下啟動時,生產(chǎn)和停止都在計算機(jī)程序的自動控制狀態(tài)下工作,停止順序應(yīng)嚴(yán)格按照制造商規(guī)定的程度進(jìn)行,事故發(fā)生。
5、單元嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動,以免發(fā)生機(jī)械事故。
6、系統(tǒng)啟動鍵未按時,鎖定冷卻材料供給、冷卻材料停止和開始混合材料鍵,無法操作。
7、工作開始時,干燥筒啟動,主噴火器點(diǎn)火,首先對干燥筒進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱,布帶吸塵器入口的空氣溫度達(dá)到120℃即可,預(yù)熱后可進(jìn)入材料。
8、在進(jìn)行手動控制的時候,只是安裝了一點(diǎn)保護(hù),如果在給料的時候操作不當(dāng),就會造成嚴(yán)重的故障和事故,操作者應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。
9、機(jī)組工作中,在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作時,嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長發(fā),以免卷入其中造成事故。
10、任何人在成品倉庫和冷料喂料系統(tǒng)周圍工作時,必須戴上安全帽。
11、設(shè)備各運(yùn)行部件承受負(fù)荷,嚴(yán)禁超過廠家推薦的最大限制。
12、嚴(yán)禁通過溢流管口下方或在此周圍逗留。
13、電器儀表應(yīng)有安全保護(hù)裝置,防止開關(guān)意外開啟。
14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)行時,操作人員應(yīng)觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈,同時觀察管理計算機(jī)界面上的運(yùn)行指示,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時應(yīng)采取緊急停止措施,排除故障后再運(yùn)行。
15、單元運(yùn)行中,成品倉梯、倉頂、軌道附近等不得站在人身上,以免發(fā)生事故。
16、燃燒器正常工作時,燃料泵的壓力保持在25-30bar左右。燃燒器熄火時,請立即停止噴射瀝青,以免瀝青堆積在滾筒內(nèi)。
17、在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常檢查溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),檢查粒子、瀝青溫度是否符合要求,控制在145℃到165℃之間。為了防止瀝青老化,干燥混合筒內(nèi)的溫度不得超過180℃。
18、生產(chǎn)過程中,單元應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定等級生產(chǎn),定期測試成品材料油石比,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
19、干燥混合筒內(nèi)瀝青或混合物著火時,立即關(guān)閉燃燒器,停止供給瀝青,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排氣扇,將含量高的細(xì)骨料投入干燥混合筒內(nèi),消滅火焰,同時在外部排出口用干粉或泡沫滅火器滅火,干燥混合筒內(nèi)的材料溫度低于200℃
20、成品料倉工作時,卷場機(jī)旁邊禁止站人,特殊情況需要檢查和調(diào)整,必須由專家進(jìn)行,不得穿肥大的服裝和長發(fā),以免卷入傳動部件。
21、動力配電盤和控制臺內(nèi)部有高壓電,非專家嚴(yán)禁開箱操作。
22、工作中遇到突發(fā)事故,應(yīng)立即關(guān)閉噴火器,但干燥輥嚴(yán)禁立即停止,干燥輥內(nèi)溫度低于規(guī)定溫度時不得停止。
23、單元運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)某部件松動或異常噪音時,應(yīng)立即停止修復(fù)。
24、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)作業(yè),所有調(diào)整維護(hù)作業(yè)應(yīng)在設(shè)備穩(wěn)定后進(jìn)行。電器維修工作時,應(yīng)先關(guān)閉電源,拆除保險。掛上有人檢查的警告標(biāo)志。
25混合器平臺不得堆積垃圾、工具等,以免受傷。
26、空中檢查設(shè)備時,請擰緊安全帶。
27、單元的所有電氣設(shè)備操作和維護(hù)作業(yè),由專家(持有有效工作證)負(fù)責(zé),電氣設(shè)備線路必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,同時需要有效的接地和熔斷裝置,充分維持電源接頭,防止意外損壞。
28、職場意外著火,必須用滅火器、砂、土復(fù)蓋。
29、工作結(jié)束后,盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空,禁止立即停車和關(guān)閉引風(fēng)機(jī),應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右,對干燥滾筒進(jìn)行冷卻。
30、干燥滾筒內(nèi)的材料空閑時,燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作,防止熱量通過空氣傳入吸塵器入口,入口溫度過高,吸塵袋著火,引起火災(zāi)。
31、系統(tǒng)停機(jī)后應(yīng)切斷動力配電柜的總進(jìn)電開關(guān)。
32、在料斗門附近進(jìn)行維護(hù)作業(yè),首先要停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),清除系統(tǒng)中的壓縮空氣。否則,嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。
33、進(jìn)行瀝青罐瀝青儲存量檢查時,光照不足時,應(yīng)使用手電筒照明,嚴(yán)禁用明火照明,以免發(fā)生火災(zāi)。
34、經(jīng)常檢查粉末倉庫頂部的排氣口和主排氣通道是否通暢,以免除塵通道堵塞造成倉庫壓力過大,損壞倉庫。
35、單元場所相關(guān)部位,應(yīng)按消防標(biāo)準(zhǔn)要求配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備,保證消防設(shè)備長期有效。
36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚,一、二、三級保養(yǎng),每年一次的中修等保修項(xiàng)目。
37、機(jī)組需要長期使用停用時,應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。
38、經(jīng)過長期無效的單元,需要再利用時,應(yīng)對單元進(jìn)行全面檢查和維護(hù),特別是影響安全的部分,在確保安全的前提下可以使用。
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