1工程概況
本文主要以新元礦的挖掘作業(yè)面為例進行研究,該礦為高瓦斯礦,煤層均厚4m,多被煤層夾雜。在對工作面進行掘進時,采用爆破的施工工藝進行掘進,巷道斷面面積為15m2的矩形。在實施爆破工藝時,如果爆破參數(shù)設(shè)計得不明確,就會造成巷道超挖、欠挖部分較多,施工以后會有較大的煤矸石落下,影響了設(shè)備的運輸,而且降低了巷道施工的效率,每日的掘進進度不足1.5m,進行爆破施工后,巷道的頂板和兩幫會有浮矸石存留,這一隱患很容易導(dǎo)致事故發(fā)生。
2設(shè)計爆破參數(shù)
根據(jù)實際情況綜合分析研究,研究爆破時的施工技術(shù)。使用的乳化炸藥為三級,300g,長300mm,雷管為三段毫秒延期雷管。①進行爆破時首先要打眼。使用YT-23型鑿子機進行人工濕式眼睛,得到施工。打眼鉆頭為一字型,直徑為42mm。由于巷道具有較大的斷面,所以可以使用錐形開槽,目的是為了保證開槽效果好,炮孔的利用率比較大,一共設(shè)置了4個開槽,為了減少開槽的數(shù)量,降低成本,不再設(shè)置開槽。
②巷道爆破施工時,挖掘孔的長度為2.0m,兩個孔之間的間隔為0.8m,孔底的間隔為0.2m,炮孔與工作面的垂直角度為65°,根據(jù)孔的長度和孔與工作面的角度,挖掘孔的垂直深度約為1.81m
③巷道施工時的煤巖層均厚2.4m,主要為炭質(zhì)泥巖,檢測其普氏系數(shù)f=3.5。根據(jù)全斷面炮孔配置數(shù)計算公式,炮孔數(shù)約為30個。
④巷道斷面炮孔的配置狀況:挖孔4個輔助孔20個,相鄰兩個空間的間隔為0.6m的頂孔5個,間隔為0.6m的底孔5個,間隔為0.6m的周邊孔14個,孔間距為0.5m。
⑤根據(jù)《鑿巖爆破工程》進行爆破工程時,一次消耗炸藥量為1.69kg/m3,巖體體積為27.36m3,炸藥總消耗量為46.24kg。⑥爆破施工時,挖槽孔和輔助孔采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),周邊孔分段裝藥,炮孔裝炸藥,使用毫秒延期雷管,并聯(lián)連接雷管腳線,先從挖槽孔起爆,然后輔助孔、爆破頂孔和周邊孔,最后爆破底孔。
3安全防護措施
3.1注意事項。在進行爆破施工之前,首先撤離爆破地點及其附近的所有施工人員,達到安全的地點,對于所有可能進入爆破地點的入口進行警戒。做好爆破前的準(zhǔn)備,防護一些管道、電纜等,炮擊完成后,炮煙幾乎散落,員工可以進入作業(yè)。工作面進行爆破施工后,有可能發(fā)生盲炮,專業(yè)爆破工應(yīng)立即處理,方法如下:可重新連接再次爆炸,進一步擴大警戒范圍,取出原雷管再次爆炸,無法重新爆炸的,應(yīng)先用高壓風(fēng)處理炮孔內(nèi)的垃圾,取出孔內(nèi)的爆炸藥和雷管。
3.2有害氣體的防護措施。
①進行爆破時,使用水封爆破的方式,或者放炮噴霧的方式,在爆破瞬間產(chǎn)生高溫和壓力,分析原因是使用水封爆破的方法時,爆破瞬間產(chǎn)生了大量的水蒸氣,在爆破后的高溫條件下,水和一氧化碳的反應(yīng)產(chǎn)生了氫和二氧化碳爆破后,炮眼里會存留有害氣體的混合氣,這些混合氣體易溶于體,所以在爆破前后可以使用高壓噴霧等噴霧設(shè)施,通過進行噴霧可以有效利用降低工作面的粉塵濃度,同時有害氣體的排放也減少。
②進行爆破孔封孔時,封孔的長度和質(zhì)量要符合設(shè)計要求,充足的封孔長度可以在炮孔壁破裂之前,使孔狀態(tài)達到內(nèi)高溫高壓,這種條件下,炸藥可以充分反應(yīng),從而有毒氣體的排放減少。炸藥顆粒充分反應(yīng),避免從反應(yīng)區(qū)拋出,提高爆破效率,降低有害氣體排放量。
③爆款方式為逆向爆款。在采用這種引爆方式的時候,正向引爆的事件要先于炮泥運動,所以相對來說,炮孔堵塞的長度可以間接增加,在這種條件下,炸藥有足夠的時間和空間進行完全反應(yīng),炸藥完全反應(yīng)的程度會提高,有毒氣體的產(chǎn)量會降低。
④對于炸藥外殼的材料,應(yīng)當(dāng)控制其重量。目前,許多煤礦使用的炸藥需要防水和防潮,通常采用在炸藥表面涂蠟紙的方法防水和防潮,缺點是涂蠟紙容易燃燒,爆破時比炸藥和氧氣反應(yīng)先,炸藥反應(yīng)氧氣不足,反應(yīng)不足,生成一氧化碳等其他有害氣體,因此必須嚴(yán)格要求炸藥紙箱的重量和炸藥外包裝的涂蠟量,一般每100g炸藥紙箱的重量低于2g,涂蠟量低于2.5g
⑤部分換氣排出有害氣體。爆破工序在工作面上產(chǎn)生有害氣體的同時,也產(chǎn)生大量炮煙,不利于施工人員的健康和工作,因此需要迅速稀釋,方法是設(shè)置局部鼓風(fēng)機,設(shè)置場所可以根據(jù)施工巷道斷面的規(guī)格和必要的鼓風(fēng)量來決定,最終設(shè)置在距巷道10m處,接入鼓風(fēng)通風(fēng)。
4結(jié)語
在巷道挖掘施工過程中,考慮到爆破施工技術(shù),首先要合理計算巷道相關(guān)的爆破參數(shù),確定巷道挖掘進度為每天3.0m,實踐證明爆破施工后對頂板和煤壁影響不大,兩者平坦,而且散落的煤矸石小,運輸方便,經(jīng)濟和安全效益顯著。
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