夏季施工中應(yīng)預(yù)防水泥混凝土路面斷裂，主要從降低混凝土混合物溫度開始。

1.降低混凝土攪拌物的溫度，首先要從降低混凝土組成材料的溫度入手。在混凝土構(gòu)成材料中，降低混合水和集料的溫度效果最明顯。例如，水泥溫度下降5℃，混凝土溫度下降0.6℃，但材料溫度下降0.6℃，混合水溫度下降2℃，也有同樣的效果。

2.夏季施工時(shí)，配制混凝土摻用緩凝劑將有助于減弱高溫對(duì)混凝土施工和混凝土性能的危害。緩凝劑主要可以減緩水泥水化熱的釋放速度，減弱高溫對(duì)水泥的凝聚作用，降低混凝土混合物的溫度。

3.攪拌機(jī)需要遮陽(yáng)設(shè)施。放在露天的話，最好在鼓的外面涂上白色的油漆。因?yàn)榘咨�能反射�?yáng)光，所以白色鼓的表面溫度比銀灰色低5℃~8℃，比深灰色低17℃。另外，還可以用在鼓的外面淋水的方法來(lái)降低鼓的溫度。為了提高攪拌機(jī)的工作效率，必須經(jīng)常清除鼓內(nèi)側(cè)和葉片附著的水泥漿�；炷�土混合物的溫度上升、崩潰度的損失率、氣體含量的減少等隨著時(shí)間的增加而增加，因此必須盡量縮短混合材料到輸送之間的時(shí)間間隔。

4.攪拌過程中，混凝土吸收空氣中的熱量，原材料粒子碰撞摩擦也產(chǎn)生熱量，混凝土攪拌物的溫度上升。因此，在保證攪拌均勻的前提下，應(yīng)盡可能縮短攪拌時(shí)間。

5.混凝土澆搗工序是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。夏季溫度高，接觸混凝土的所有設(shè)備，如滑槽、輸送設(shè)備、混凝土導(dǎo)管、鋼筋及料斗、手推車等，應(yīng)盡量避免暴曬，并澆水加以冷卻。

6.施工區(qū)和模板要灑水濕潤(rùn)，但要避免水分聚積在基層低洼處或準(zhǔn)備澆灌混凝土的部位。如果條件允許，工作區(qū)域最好采用遮陽(yáng)設(shè)施和屏風(fēng)設(shè)施。

7.采取必要措施避免高溫時(shí)段施工。水泥混凝土路面施工和檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定，混凝土混合物溫度為30℃~35℃時(shí)，混凝土施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定進(jìn)行。在夏季施工中，中午11:30~14:30是一天中溫度最高的時(shí)候，在這個(gè)時(shí)候施工的話，會(huì)對(duì)路面混凝土產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。首先，高溫條件使混凝土的水化熱在短時(shí)間內(nèi)集中產(chǎn)生，引起混凝土的裂縫，其次，高溫照射下的混凝土材料含有大量的熱能，混凝土的入模溫度過高，混凝土的初期熱量的增加加加加大，影響混凝土內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變平衡，形成裂縫。因此，在氣溫過高的情況下，應(yīng)避免中午施工，盡量在晚上進(jìn)行，這是最有效的防止裂縫和斷裂的方法。

8.完成的混凝土板面應(yīng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或使用遮雨棚防止曬傷。水泥混凝土在硬化過程中，它本身就會(huì)收縮，當(dāng)收縮時(shí)受到限制而產(chǎn)生收縮應(yīng)力時(shí)，容易產(chǎn)生干燥收縮裂縫，從而導(dǎo)致斷板。因此，板面涂抹后，應(yīng)盡快采取措施避免陽(yáng)光照射，減少表面水分蒸發(fā)量，防止干燥收縮裂縫。

9.夏季施工時(shí)，經(jīng)常遇到暴雨。遇到天氣變化時(shí)，應(yīng)立即采取措施，盡快切斷形成強(qiáng)度的混凝土板，以免產(chǎn)生冷縮裂縫。由于水泥水化發(fā)生放熱反應(yīng)，升溫時(shí)混凝土膨脹，當(dāng)水化熱達(dá)到最高峰值時(shí)便會(huì)降溫，而后導(dǎo)致水泥混凝土冷縮。如果板塊表面淋雨，其溫度會(huì)迅速降低，從而使板塊表面迅速收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致表面開裂，最終造成斷板。因此，夏季施工時(shí)可以制作易于移動(dòng)的工作雨棚，以免下雨。如果施工中的措施不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

10.夏季施工時(shí)，立即切斷板面，保證一定的切斷深度，使切斷部分足以釋放混凝土板內(nèi)部產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，避免切斷�；炷�土硬化過程中積聚了大量的熱能，提高了板塊的溫度，溫度上升很快，如果不及時(shí)切斷的話，必然會(huì)產(chǎn)生裂縫。因此，施工人員應(yīng)隨時(shí)觀察板面狀況，強(qiáng)度允許時(shí)盡快切縫，以免裂縫。

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