1引言

近年來，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)取得了很大的發(fā)展，國(guó)家和社會(huì)逐漸重視工程建設(shè)的質(zhì)量，橋梁工程是工程建設(shè)中非常重要的組成部分，橋梁工程質(zhì)量問題一直受到廣泛關(guān)注，與橋梁工程質(zhì)量關(guān)系最密切的是鋼筋籠連接問題，也是橋梁工程施工中的難點(diǎn)。想要保障橋梁工程項(xiàng)目的質(zhì)量，保證橋梁的使用壽命和安全性，橋梁施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化建設(shè)是非常重要的，這也對(duì)橋梁施工工藝提出了更高的要求，本文主要以橋梁工程鋼筋籠連接工藝為探討內(nèi)容，對(duì)橋梁工程鋼筋籠連接工藝進(jìn)行全面的闡述。

2橋梁工程鋼筋籠連接工藝介紹

橋梁工程建設(shè)過程中，鋼筋籠連接問題是比較重要的環(huán)節(jié)，也是施工過程中難度最大的環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)施工問題，橋梁工程中鋼筋籠連接問題關(guān)系到施工質(zhì)量與工程安全，因此需要得到足夠的重視。鋼筋籠從材質(zhì)上說是鋼筋制品，施工中需要與其他鋼筋籠垂直對(duì)接，對(duì)接中需要固定鋼筋籠，保證鋼筋籠固定性，不旋轉(zhuǎn)，橋施工中鋼筋籠對(duì)接位置和精度要求高，同時(shí)需要一定的對(duì)接速度，保障橋施工鋼筋籠對(duì)接質(zhì)量和效率，保障橋施工順利進(jìn)行，保障橋施工質(zhì)量。

3橋梁工程鋼筋籠連接工藝分類

3.1橋梁腳柱鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)工藝介紹

從橋梁腳柱鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)工藝的施工工藝來看，有一定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，該類型的施工工藝主要針對(duì)單個(gè)鋼筋連接工藝。但是在具體的橋梁工程施工過程中，并沒有針對(duì)性的規(guī)范可以參考，在橋梁墩柱鋼筋籠連接過程中由于鋼筋籠的固定，無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以在安裝方式的選擇上只能運(yùn)用旋轉(zhuǎn)套筒的方式。將兩端鋼筋裝入套筒中，但是這種安裝方式也存在一定的問題，鋼筋籠自身重量過大時(shí)容易發(fā)生螺紋滑落的問題，而且安裝過程也比較困難，這些跟鋼筋籠自身重量與安裝方法有一定的關(guān)系。此外，該方法安裝下存在套筒螺紋的裸露問題，因此需要解決強(qiáng)度問題，這一點(diǎn)也是比較困難的。

3.2正反絲加長(zhǎng)套筒連接技術(shù)介紹

正反絲加長(zhǎng)套筒連接技術(shù)也是橋梁工程鋼筋籠連接技術(shù)的一種，該技術(shù)對(duì)施工有很高的要求，正反絲加長(zhǎng)套筒的構(gòu)成有幾個(gè)方面，正反絲、加長(zhǎng)套筒。另外，套筒的兩段通常有10cm的加長(zhǎng)段，這段沒有螺紋。需要注意的是，長(zhǎng)套筒的內(nèi)徑與帶肋鋼筋的外徑直徑一致，套筒兩側(cè)的直徑比長(zhǎng)套筒的直徑稍大，在具體的安裝過程中鋼筋籠的安裝可能會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象，但是長(zhǎng)出的部分敲打補(bǔ)充，安裝過程很方便。這種方法和橋梁墩柱鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)方法相比強(qiáng)度得到了保障，另外也不會(huì)再出現(xiàn)螺紋暴露的現(xiàn)象。需要注意的是在鋼筋去肋段和加長(zhǎng)段直接，雖然提高了連接強(qiáng)度，但還是受自重影響，鋼筋籠需要配合套筒的選入速度才能更好的施工，進(jìn)而影響同步。

3.3雙套連接和安裝技術(shù)介紹

雙套連接和安裝技術(shù)有自己的特點(diǎn)，套螺紋段與鋼筋端部結(jié)合，套螺紋通過加工分為兩部分，套螺紋仍保持完整性。該安裝方法比正反絲加長(zhǎng)套筒連接技術(shù)簡(jiǎn)單，該方法適用于橋梁柱鋼筋籠連接，同時(shí)對(duì)連接部件的強(qiáng)度有一定的要求。工藝流程有四個(gè)步驟個(gè)步驟。第一步是安裝外套，安裝在鋼筋籠的上端，還需要用發(fā)泡材料固定外套，實(shí)現(xiàn)鋼筋的同步運(yùn)行。第二步是上下鋼筋籠的對(duì)照，保持在合理的誤差范圍內(nèi)。第三步是保證內(nèi)部與鋼筋螺紋的接合，內(nèi)套包裹鋼筋，用扎線綁在環(huán)槽上，微調(diào)保障。第四部分是去除泡沫材料，移動(dòng)外套，保證內(nèi)外螺紋的一致性。

4橋梁工程鋼筋籠連接技術(shù)存在的問題和對(duì)策

4.1鋼筋籠軸向位置偏移問題

鋼筋籠軸向位置偏移是橋梁工程鋼筋籠連接技術(shù)中容易發(fā)生的問題，在吊裝過程中鋼筋籠從問題發(fā)生的原因分析來看，鋼筋籠在地面上組裝與鋼筋籠吊裝時(shí)的不一致有直接關(guān)系，鋼筋處于緊固狀態(tài)，鋼筋籠容易變形，鋼筋之間的間隙發(fā)生，軸向位置的錯(cuò)誤發(fā)生。為了防止這種問題的發(fā)生，固定鋼筋籠支架，使用有效的調(diào)整手段和工具，合理微調(diào)兩根鋼筋的軸向間隔，保障鋼筋的連接穩(wěn)定。

4.2連接套筒的質(zhì)量問題

直螺套筒的螺紋質(zhì)量通常需要一定的檢查，需要專門的檢查工具，但在施工現(xiàn)場(chǎng)通常缺乏這樣的測(cè)量工具，缺乏施工質(zhì)量的現(xiàn)象監(jiān)督。再加上一些商家在生產(chǎn)過程中不重視套筒螺紋的檢驗(yàn)，也會(huì)造成一定的套筒螺紋質(zhì)量問題。因此在施工過程中需要重視套筒螺紋質(zhì)量的檢驗(yàn)，配備專門的檢驗(yàn)工具，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)管，同時(shí)多與一些信譽(yù)度較高的生產(chǎn)廠商合作，選用高質(zhì)量的套筒產(chǎn)品。