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模板工程施工工藝精細(xì)化做法圖解,編方案肯定用的到!

日期:2019/9/20 Click:2643
1施工準(zhǔn)備 1模板施工方案及配模計(jì)劃齊全,并進(jìn)行交底;模板按照放樣尺寸制作;拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi), 2使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求,模板應(yīng)涂刷脫模劑,編號(hào)分類堆放,二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈; 3使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。
1.柱模板

施工工藝流程



1施工準(zhǔn)備

1模板施工方案及配模計(jì)劃齊全,并進(jìn)行交底;模板按照放樣尺寸制作;拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi),

2使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求,模板應(yīng)涂刷脫模劑,編號(hào)分類堆放,二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈;

3使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。



2彈柱邊線及控制線

工藝說(shuō)明

1按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線;

2柱軸線部位可采用紅色邊長(zhǎng)50mm△”標(biāo)記,并標(biāo)記“軸線”二字;

3柱邊線采用墨線沿設(shè)計(jì)柱邊位置彈出框線;邊框線宜兩端各延長(zhǎng)不少于20cm,備做吊線檢查使用;

4柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。



3剔鑿混凝土表面浮漿

工藝說(shuō)明

1柱根鑿毛,首先剔除柱邊線范圍內(nèi)的砼浮漿,直至露出均勻的石子;

2鑿毛深度不小于5mm應(yīng)將剔鑿點(diǎn)間距控制在20~30mm以內(nèi),鑿毛應(yīng)覆蓋柱邊線內(nèi)全部范圍;

3剔除的浮漿殘?jiān)皶r(shí)清理,并用水沖洗干凈。

4應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收



4彈柱邊線及控制線

工藝說(shuō)明

支模前先在墻柱輪廓線外200mm位置彈出墻柱控制線,用來(lái)復(fù)核墻柱支模。按放出的柱邊線焊接?20內(nèi)截面控制筋,每個(gè)方向兩根。直徑同箍筋,設(shè)置于柱模上中下三道)或者在放出的柱邊線的柱四個(gè)角鉆孔打入限位筋。



5安裝柱模板

工藝說(shuō)明

1按放線位置先釘好壓腳板再安裝柱模板;

2柱子兩垂直向加斜拉頂撐;

3柱根部縫隙封堵到位,也可采用砂漿將柱根部外圍封堵,不宜采取下壓海綿條或其他雜物塞填等形式;

4柱子截面內(nèi)部尺寸控制在+4-5mm以內(nèi)。



6安裝柱箍

工藝說(shuō)明

1柱箍材料選擇應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行確定;

2柱箍間距應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求、并加固牢靠;

3柱箍安裝應(yīng)保證其水平,單邊長(zhǎng)度超過(guò)500mm柱應(yīng)考慮設(shè)計(jì)對(duì)拉螺桿加強(qiáng),對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,螺桿扭矩值符合方案要求。



7校正垂直度、柱模板驗(yàn)收

工藝說(shuō)明

1檢查垂直度前首先對(duì)其控制線進(jìn)行復(fù)核,再進(jìn)行垂直度檢查。

2模板拼縫嚴(yán)密,相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi);

3層高≤5m時(shí)垂直度偏差控制在6mm以內(nèi),層高>5m時(shí),垂直度控制在8mm以內(nèi);

4模板柱箍和對(duì)拉螺桿符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)拉螺桿間距不大于500mm

5柱根部封堵符合要求。



2.梁模板
施工工藝流程



8施工準(zhǔn)備工作(彈軸線及定位線)

1模板施工方案及配模計(jì)劃齊全,并進(jìn)行交底;模板按照放樣尺寸制作;

2使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求,模板應(yīng)涂刷脫模劑,分類堆放,并清理干凈;

3使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。

4柱子上彈出軸線、梁位置及水平線,軸線允許偏差5mm梁截面尺寸線允許偏差+4mm-5mm



9梁板滿堂架搭設(shè)

工藝說(shuō)明

1架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要求;

2梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并在立桿底加設(shè)厚度≮100mm硬木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。

3支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm

4立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。



10安裝梁底模

工藝說(shuō)明

1根據(jù)圖紙計(jì)算出梁底小橫桿標(biāo)高,并固定牢固;

2梁底模安裝前先釘柱頭模板,底模安裝時(shí)需拉線找平,梁跨度≥4m時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求起拱,起拱高度宜為梁跨度的1/1000~3/1000起拱順序:先主梁起拱后次梁起拱;

3模板支設(shè)完成后,應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。



11安裝梁側(cè)模

工藝說(shuō)明

1梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度確定;

2支模宜遵循邊模包底模的原則;

3梁側(cè)模板須拉線安裝;

4如遇到梁高超過(guò)650mm時(shí),側(cè)模板安裝先安裝一邊,等梁鋼筋綁扎完畢后再進(jìn)行另一側(cè)梁模板的安裝,有效安排工序先后情況,以滿足施工要求



12側(cè)模加固及梁模板驗(yàn)收

工藝說(shuō)明

1梁高超過(guò)600mm時(shí),梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固;

2梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘牢;

3梁側(cè)模板應(yīng)垂直,梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在+4-5mm內(nèi);

4梁模板加固方式符合模板施工方案。



3.模板安裝其它要求
1柱模板安裝

工藝說(shuō)明:按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,測(cè)放好柱的位置線,釘好壓腳板后再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安裝完成后,應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線斜拉長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)勞。



2梁模板安裝

工藝說(shuō)明:當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí),梁側(cè)模須必須采用對(duì)拉螺桿加固,梁下必須設(shè)單獨(dú)立桿并與支模架有機(jī)連接,且連接點(diǎn)數(shù)不少于兩處。



3邊梁模板安裝

工藝說(shuō)明:邊梁支模體系嚴(yán)禁與外架連接。



4板模板安裝

工藝說(shuō)明:根據(jù)立桿支撐位置圖放線,保證每層立桿都在同一條垂直線上,應(yīng)確保上下支撐在同一豎向位置上。對(duì)需起拱的模板,應(yīng)先支好模板,然后將跨中的可調(diào)支托絲扣向上調(diào)動(dòng),調(diào)到要求的起拱高度。



5剪力墻模板安裝

工藝說(shuō)明:剪力墻外墻模板安裝時(shí),需預(yù)留老螺桿并貼海綿膠,防止上下層接茬處錯(cuò)臺(tái)及漏漿。內(nèi)墻墻根處為防止?fàn)根,模板下部外側(cè)采用砂漿封堵。


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