1.工程簡(jiǎn)介及工藝特點(diǎn)    

           本工程為大同新建的小學(xué)綜合樓工程，為框架結(jié)構(gòu)，共有 54 根��600 mm 圓形截面柱。圓柱層高為 3. 6 m，混凝土強(qiáng)度為 C30.本工程綜合比較了傳統(tǒng)的組裝木模板、成型鋼模板和FRP模板工藝，最終選擇了成型木膠合板建筑圓柱模板工藝，具有施工速度快、成型質(zhì)量好、施工成本低的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的組合鋼模板或FRP模板相比，大同圓模板組裝簡(jiǎn)單，加固工藝簡(jiǎn)單，特別適用于底部框架結(jié)構(gòu)柱。因此，木膠合板圓柱形模板的優(yōu)點(diǎn)在工期要求較緊的工程中得到了很好的體現(xiàn)。

   大同木膠合板圓柱建筑模板

   2.木膠合板建筑圓柱模板的適用范圍    

           木膠合板圓柱建筑模板適用于低于層高的建筑模板 5 m 框架柱模板施工，框架剪力墻等結(jié)構(gòu)。由于模板質(zhì)地輕，組裝加固工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝過(guò)程不需要起重設(shè)備的輔助，可以滿足當(dāng)今建筑業(yè)大部分圓柱形施工工藝的要求，但對(duì)于直徑較大的高圓柱形模板。

   橋墩柱支模采用木圓柱模板

           考慮到木膠合板的強(qiáng)度和厚度要求，這種模板不適合施工。

   3、工藝原理    

           根據(jù)地板柱的高度和直徑，木膠合板圓柱木模由廠家定制，在市場(chǎng)上通用 1. 5 cm 厚木膠合板彎曲成型，只要單個(gè)半圓形模板的加工尺寸不大于膠合板模板的長(zhǎng)度。制造商加工的圓柱形模板由兩個(gè)半圓形模板組成，兩個(gè)模板接頭以咬齒形式連接，以確保模板垂直接頭的密封性和平整度。模板首先用幾個(gè)鋼圈鎖住，然后在模板周圍匹配 50 mm × 100 mm 的縱向方木做背楞，背楞外側(cè)再使用鋼套圈緊固。整個(gè)圓柱柱模獨(dú)立體完成后再通過(guò)外側(cè)腳手架對(duì)圓柱模的軸線和垂直度進(jìn)行矯正即可。

   圓柱模板加工車間

   4.施工過(guò)程及要點(diǎn)    

           4.1 施工工序    

           圓柱形鋼筋綁扎→圓柱形定位措施鋼筋綁扎→圓柱形模板組裝→圓柱形模板背波安裝→圓柱形模板第二加固→圓柱形外圍穩(wěn)定加固→圓柱形垂直度、軸檢查調(diào)整→模板支撐完成。

           4.2施工要點(diǎn)    

           4.2.1圓柱建筑模板定位措施鋼筋綁扎柱模板內(nèi)側(cè)用12根螺紋鋼焊接圓柱箍筋，定位筋沿柱筋垂直間隔 500 mm 均勻布置，第一道的起步距離為50 mm。柱筋卡在定位筋的卡槽內(nèi)，然后用扎絲綁扎牢固，確保定位筋水平放置。

   加固木質(zhì)建筑圓模板鋼帶

           4.2.第一步加固圓柱模板

           定位筋綁扎驗(yàn)收合格后，將兩兩個(gè)半圓模板咬齒，然后套上緊固鋼圈( 1 mm 厚 ×30 mm 寬) ，第一個(gè)鋼圈距離柱底 100 mm，上面的每個(gè)間隔 1 000 mm 鋼圈緊固時(shí)，應(yīng)保證鋼圈水平，不得扭曲。

           4.2.3圓柱木模板第二道加固

   加固建筑木圓模板鋼帶

           圓柱模板周圍完成第一模板加固系統(tǒng)后 150 mm的間距布置 50 mm × 100 mm 的豎向方木做背楞，背楞與模板之間用釘子連接，防止外側(cè)鋼圈緊固受力造成方木翻轉(zhuǎn)。背楞的布置要保證間距均勻，豎向要垂直，保證與模板的面層接觸緊密。背楞加固完成后在背楞外側(cè)套上第二層鋼圈( 1. 5 mm 厚 × 40 mm寬) ，第一個(gè)距離是距離柱底 100 mm。上面的每個(gè)間隔 500 mm 布置一個(gè)，同時(shí)保證兩個(gè)相鄰緊固螺釘?shù)奈恢脤?duì)稱錯(cuò)開布置，加固鋼圈時(shí)保證截面水平，靠近方木，保證受力均勻性。