近幾年，廁、浴、廚房間滲漏已經(jīng)成為住宅建筑中*大的質(zhì)量通病，而且是久修不愈，給住戶造成很大的困擾，投訴量猛增。本人就這幾年在處理這方面投訴的工作進行總結(jié)，認(rèn)為施工因素是造成廁、浴、廚房間滲漏的主要原因，通過不斷探索并查閱相關(guān)資料，有針對性地提出預(yù)防措施，通過實踐積累了一些成功經(jīng)驗。


1、廁、浴、廚房間滲漏主要部位
　　引起樓廁、浴、廚房間滲漏主要部位有:樓地面、樓墻面、穿墻管根、立墻與地面相交部位，還有管道滲漏等。
2、發(fā)生滲漏的原因
2.1設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏
　　設(shè)計圖紙要求不明確，如樓面、地面、陰角以及浴缸下地坪的標(biāo)高、排水方向和坡度地漏形式、防水層的防水高度等構(gòu)造未出詳圖或詳圖不全，對此施工人員未認(rèn)真進行圖紙審查和研究，盲目憑經(jīng)驗施工。
2.2材料因素導(dǎo)致的滲漏
(1)在管道、地漏、便坑等薄弱環(huán)節(jié)，未采用密封材料嵌縫，或未采用適宜的材料與其匹配的施工技術(shù)。
(2)采用了不防腐防霉的材料。
2.3施工過程缺乏防范意識是導(dǎo)致廁、浴、廚房間滲漏的主要原因
(1)直接在廁、浴、廚房間的樓板上砌筑空心磚或輕質(zhì)磚墻，由于空心磚及輕質(zhì)磚空隙大，吸水性強，與樓面粘接不實，產(chǎn)生墻根開裂造成滲漏。
(2)廁、浴、廚房間地面排水坡度不足或地漏高于地面，造成地面積水或積水倒流入室內(nèi)。
(3)廁、浴、廚房間地面有穿熱水管、暖氣管、煤氣管時不設(shè)套管，當(dāng)熱水或蒸氣流過時，管道膨脹而拉裂樓板，從而破壞管根防水層造成沿管道邊緣滲漏滴水。
(4)穿樓板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料，由于金屬管或塑料管與混凝土的收縮系數(shù)不同，管道壁與混凝土接觸面存在有微細縫隙，如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料，地面水可能順管壁滲漏下去，造成沿樓板立管邊緣潮濕、滴水。
(5)由于廁、浴、廚房間工作面小，通風(fēng)、光線等環(huán)境條件差，防水施工人員操作困難，常常敷衍于事，不認(rèn)真進行管根的防水處理，造成穿地面管道四周潮濕或滲漏。
(6)廁、浴、廚房間選用聚合物水泥基防水涂料時，不按有關(guān)規(guī)定進行配料和施工，致使涂膜性能和厚度達不到技術(shù)要求。
3、預(yù)防廁、浴、廚房間滲漏的措施
　 通過對廁、浴、廚房間滲漏現(xiàn)象及原因分析，在施工中采取了如下預(yù)防措施。
3.1設(shè)計因素引起滲漏的預(yù)防措施
　　廁、浴、廚房間施工前，由施工單位組織設(shè)計、監(jiān)理等單位進行圖樣會審，核實防水設(shè)計要點、細部構(gòu)造做法及位置、標(biāo)高，確認(rèn)所選用的材料及有關(guān)技術(shù)要求，及時編制施工方案，明確工序的銜接及各工種進入施工的時間，工序成品的保護要求等。
3.2材料因素引起滲漏的預(yù)防措施
　　材料進場前項目部有關(guān)人員應(yīng)針對所用材料及構(gòu)配件進行全面摸底，對于關(guān)鍵材料如防水涂料、密封材料、套管應(yīng)嚴(yán)格檢查進場材料合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和檢驗合格證，該見證取樣的材料應(yīng)抽取樣品進行產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量和性能不合格的材料進場。
3.3嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)
(1)在廁、浴、廚房間的樓地面結(jié)構(gòu)四周應(yīng)澆筑高度不小于120mm高的細石混凝土邊梁，并仔細插搗密實與覆蓋養(yǎng)護，然后再在其上砌筑空心磚或輕質(zhì)墻體，防止水從四周墻角處向外滲漏。
(2)廁、浴、廚房間樓板上應(yīng)做找坡層，坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求（一般為1％～3％）施工，坡向地漏，地漏邊向外50mm排水坡度應(yīng)為3％～5％。施工時，以地漏為中心向四周方向輻射沖筋，找準(zhǔn)坡度，用刮尺刮平，抹面要求表面平整、無凹陷，以不積水為準(zhǔn)。
(3)熱水管、暖氣管、煤氣管穿過樓板時應(yīng)預(yù)埋鋼套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大2～5mm，套管頂部應(yīng)高出樓面30mm，底部與樓板底面齊平。鋼套管與穿管之間空隙應(yīng)澆筑堵孔洞的微膨脹混凝土。采用U型膨脹劑，摻量為水泥用量10％，強度同樓板混凝土配合比按細（粒徑5mm～20mm）混凝土設(shè)計，用插扦搗實。上縫口用密封材料封嚴(yán)；鋼套管在埋設(shè)于樓板段的中部應(yīng)加設(shè)一道BW止水條，用綁扎鋼筋的扎絲捆牢。在套管周邊應(yīng)預(yù)留20mm×15mm凹槽，凹槽內(nèi)嵌填密封材料封閉嚴(yán)密。
(4)廁、浴、廚房間穿地面管道安裝防水處理工序應(yīng)嚴(yán)格按照以下執(zhí)行。
①穿地面管道一般包括冷、熱水管、暖氣管、污水管、煤氣管、排氣管等。一般均在樓板上預(yù)留管孔或采用手持式薄壁鉆機鉆孔成形，然后再安裝立管。管孔宜比立管外徑大40mm以上。
②立管安裝固定后，將管孔四周松動石子鑿除，如空隙小于20mm者，用油麻塞嚴(yán)，再用1:2水泥砂漿填實，大于20mm者應(yīng)先在孔底支模板，孔壁灑水濕潤，刷0.4～0.5水灰比的水泥漿一遍，澆筑比樓板結(jié)構(gòu)強度等級高一級的細石混凝土，與板面平并插搗密實抹平，管根四周留20mm×20mm凹槽。細石混凝土宜摻微膨脹劑。終凝后灑水養(yǎng)護并掛牌明示，兩天內(nèi)不得碰動管子。待混凝土達一定強度后，將管根四周及凹槽內(nèi)清理干凈并使之干燥，凹槽底部墊以牛皮紙或其他背襯材料，凹槽內(nèi)側(cè)及管根壁涂刷基層處理劑，然后將密封材料擠壓在凹槽，并用膩子刀刮壓嚴(yán)密與板面齊平，務(wù)必使之飽滿、密實、無氣孔，待嵌縫密封材料固化干燥后，在管四周用石灰膏筑圍堰蓄水試驗24h后，觀察無滲漏為合格，如有滲漏，即應(yīng)修理或返工重做至合格為止。
③地面施工找坡、找平層時，在管根四周均應(yīng)留出15mm寬縫隙，待地面防水層施工時再二次嵌填密封材料將其封嚴(yán)，以便使密封材料與地面防水層連續(xù)成整體。
④將管道外壁200mm高范圍，清除灰漿與油污雜質(zhì)，涂刷基層處理劑，然后按設(shè)計要求與地面防水層一起涂刷防水涂料防水層。
⑤地面防水層固化干燥后，蓄水24h檢查無滲漏后，再做地面面層。
⑥地面面層施工時，在管根四周30mm-50mm范圍至少應(yīng)高出5mm成錐臺形，立管位置在轉(zhuǎn)角墻處，應(yīng)有向外5％的坡度。
(5)聚合物水泥基防水涂料施工時，嚴(yán)格按規(guī)定配料和施工，該涂料是由液料加粉料根據(jù)工法要求按不同比例配制并施工的，其正確程序為：
基面處理
1、基面須堅固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物。
2、基面的蜂窩、孔洞、裂縫等先用朗凱奇速凝型堵漏王砂漿填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應(yīng)鏟除。
3、施工前，基面用水充分濕潤（但不能有積水）。對疏松多孔的基面應(yīng)用緩凝型堵漏王漿料抹平，陰陽角等節(jié)點處做成圓弧角（陰角R＞50mm、陽角R＞10mm）。
使用方法
1、將L-105粉料緩緩倒入配套乳液中，邊倒邊用電動攪拌器攪拌，充分?jǐn)嚢?~5分鐘直至形成無粉團的均勻漿料，靜置10分鐘使?jié){料充分熟化后再攪拌2分鐘。注意：二次攪拌時應(yīng)將攪拌器置于容器底部，不要做提升運動，以免漿料裹入空氣，調(diào)好后的漿料在1小時內(nèi)用完。
2、用棕毛刷將漿料均勻地涂刷于充分濕潤但無明水的基面上，注意避免漏刷。當(dāng)上一涂層已固化并產(chǎn)生足夠強度后，再進行下一層施工（總厚度1mm以上）。若表面還有飾面層施工，則建議*后一道防水層應(yīng)用棕毛刷作橫向拉絲處理，以提高粘結(jié)度。每層涂刷方向應(yīng)相互垂直交叉。
3、縫隙較大處及易變形的裂縫建議采用玻纖網(wǎng)格布作增強處理或采用局部空涂法施工。
4、大面積施工時也可采用高壓噴涂法施工。
　　施工時，基層要求平整、牢固、干凈、無積水、無滲漏。用滾子或刷子將料均勻地涂覆于基面上，不可有局部沉積，涂覆時要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實，每層涂覆須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若*后防水層厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。地面防水層厚度應(yīng)達到1.5mm，墻面防水層厚度應(yīng)達到1.3-1.4mm。涂覆工序應(yīng)根據(jù)選定的工法，按照打底層+下層十中層十面層的次序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)（在溫度為20℃的露天條件下，不上人施工約需3h，上人施工約需5h）。現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風(fēng)差，干固時間長些，反之則短些。
4、結(jié)束語
　　綜上所述，滲漏形成的原因是多方面的，但施工過程控制是關(guān)鍵，只要其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就可能產(chǎn)生滲漏。因此應(yīng)針對實際工程情況制定科學(xué)合理的施工方案，認(rèn)真對待每一道工序，加強管理，才能有效地控制滲漏產(chǎn)生，避免不必要的損失，降低維護成本。