回火是工件淬硬后加熱到Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，再冷卻到室溫的熱處理工藝。

　　回火的目的是減小或消除工件在淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼的脆性，使工件獲得較好的強度、韌性、塑性、彈性等綜合力學(xué)性能。

　　根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：

　�。ㄒ唬┑蜏鼗鼗穑�150－250度）

　　低溫回火其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火爐內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等。

　�。ǘ�）中溫回火（350－500度）

　　中溫回火其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理。

　�。ㄈ�）高溫回火（500－650度）

　　高溫回火其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機，機床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。

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