1、起重機作業(yè)前，查驗軌道基本平整無下移，魚尾板聯(lián)接地腳螺栓和鋼釘無松脫，消除軌道阻礙物，松掉軌道夾持器固定不動在上面。

2、運行前關(guān)鍵檢查項目應(yīng)合乎下列規(guī)定:

1)金屬構(gòu)件和工作中組織外型一切正常

2)各保險裝置和各標(biāo)示儀表盤齊備，

3)各減速箱、液壓油濾芯油量符合要求

4)關(guān)鍵位置聯(lián)接地腳螺栓不松脫

3、合閘前，各控制板搖桿應(yīng)是零。啟動時，請使用使用筆查驗金屬構(gòu)件一部分，確定無走電后再上機操作。

4、作業(yè)前，開展?jié)M載運行，檢測各作業(yè)組織是不是一切正常運行，是不是有噪聲和出現(xiàn)異常噪聲，各組織的制動系統(tǒng)和安全性安全裝置是不是合理，一切正常后才可以作業(yè)。

5、吊裝重物時，重物和吊裝工具的總重不可超出起重機相對力度要求的吊重。

6、依據(jù)起重物和當(dāng)場狀況，挑選適合的工作中速率，實際操作各控制板時從停止點(零點)逐漸，慢慢提升速率，禁止翻過停止實際操作。更改運行方位時，請將控制板的門把拖到零部位，電動機停止后轉(zhuǎn)為另一個方位，不必立即更改運行方位、忽然調(diào)速或制動系統(tǒng)。

7、起重吊鉤升高、起重車或行車車運作到限位開關(guān)設(shè)備前，應(yīng)降速到停止部位，與限位開關(guān)設(shè)備維持一定間距(起重吊鉤不可低于1米，行車輪不可低于1m)。禁止應(yīng)用限位開關(guān)設(shè)備做為停止運作的自動開關(guān)。

8、臂式起重機的起吊、轉(zhuǎn)動、走動可另外開展，變幅應(yīng)獨立開展。每一次變幅后查驗變幅一部分。容許帶負(fù)載變幅的，負(fù)載做到額定值吊重的90%之上時，禁止變幅。

9、提高重物，禁止隨意減少。重物部位時，能夠應(yīng)用慢部位組織或制動系統(tǒng)漸漸地降低。

10、提高重物作水準(zhǔn)挪動時，應(yīng)高過其超越的阻礙物0.5m之上。

11、針對無中間集電環(huán)升降系統(tǒng)不安裝在轉(zhuǎn)動一部分的起重機，作業(yè)時不可沿一個方位持續(xù)轉(zhuǎn)動。

12、配有左右兩個操縱系統(tǒng)軟件的起重機，不可左右另外應(yīng)用。

13、作業(yè)中，斷電或工作電壓降低，應(yīng)該馬上將控制板拉到零位，斷開開關(guān)電源。假如掛勾上面有重物，請略微松一點，多次重復(fù)使用剎車踏板，使重物漸漸地降低到安全地帶。

14、選用渦流制動系統(tǒng)變速系統(tǒng)軟件的起重機，不可長期應(yīng)用低速檔檔或慢位速作業(yè)。

15、作業(yè)中碰到六級之上風(fēng)大或龍卷風(fēng)時，應(yīng)該馬上停止作業(yè)，卡緊軌道夾持器，徹底松掉轉(zhuǎn)動組織的剎車踏板，重臂應(yīng)隨風(fēng)飄蕩轉(zhuǎn)動。針對輕形仰俯變幅起重機，起吊臂應(yīng)落下來，與塔架構(gòu)造鎖住。

16、實際操作時，實際操作工作人員臨時性離去操作間時，務(wù)必斷開開關(guān)電源，鎖軌道夾。

17、起重機載客專用型電梯轎廂禁止超載超限，其斷繩保護設(shè)備務(wù)必靠譜。起重機作業(yè)時，禁止運行電梯轎廂。電梯轎廂停止時，請降至塔底端，不必長期懸架在空中。

18、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停在軌道正中間，起重機應(yīng)轉(zhuǎn)為順豐快運方位，松掉轉(zhuǎn)動制動系統(tǒng)，轎車和均衡應(yīng)處在非作業(yè)情況，鉤應(yīng)圣至離起重機頂端2~3M處。

19、停止時，應(yīng)將各控制板回到零部位，按序斷開各電源開關(guān)，關(guān)掉操作間的窗門，下機速度很后，鎖住軌道，固定不動起重機和軌道，斷開電源開關(guān)，開啟高處顯示燈。

20、維修工作人員上架體、重臂、均衡臂等高處位置維修或檢修時，應(yīng)注意安全。

21、在嚴(yán)寒的時節(jié)，應(yīng)嚴(yán)苛覆蓋停止起重機的電機、家用電器箱、電磁繼電器箱、制動系統(tǒng)等。

22、臂式和并未粘附的自升式立式起重機，塔架不可懸架標(biāo)示。

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