1工程概況
某建筑工程位于市中心,總建筑面積約12萬m2,地下共4層,面積約3層.7萬m2,建筑高度102.58m;拥撞孔钌畹南鄬烁邽-22.7m,地基采用鋼混梁木筏基礎(chǔ),地下裙房和混凝土梁均有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。根據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查報告,項目所在地的基礎(chǔ)支撐層為粉末粘土層,局部為粘土重粉土層,無弱下臥層,承載力標準值為230kPa實測后得知工程現(xiàn)場地下水共有三層,一層為滯水,埋深1層.2~4.1m二層為潛水,埋深10.3~13.3m三層為層間水,埋深22層.2~23.0m。從水質(zhì)檢測結(jié)果可以看出,場地范圍內(nèi)的地下水對鋼混結(jié)構(gòu)基本沒有腐蝕性,地下水質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)只有很弱的腐蝕性。
由于該項目位于繁華的市中心,各種材料和施工機的運輸相對困難,白天交通擁堵,只能在夜間完成各種材料和設(shè)備的進入。由于項目基礎(chǔ)深,土方開挖難度增加,對深基坑支護技術(shù)提出了較高的要求。本文重點分析了本項目中的深基坑支護施工技術(shù)。
2.建筑深基坑支護施工技術(shù)要點
2.1支護方案
本文研究的項目位于該市的中心區(qū)域。由于該區(qū)域是一個繁榮的區(qū)域,場地周圍都是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),因此施工現(xiàn)場相對較窄。此外,項目要求的工期相對較緊,基坑土方開挖需要在有限的時間內(nèi)完成。如果采用傳統(tǒng)的邊坡開挖方式,很容易影響基坑的穩(wěn)定性,不能保證施工的安全有序進行,邊坡開挖后會超過施工紅線。如果采用護坡樁施工,土方回填成本高,難度大。通過對各種施工技術(shù)方案的綜合比較,結(jié)合工程特點,最終決定采用混凝土灌注樁、錨桿、錨噴墻、開挖支護等聯(lián)合支護方法。這不會影響項目進度,也消除了回填及其相關(guān)成本,有助于保證工期和成本的節(jié)約。
2.2.支護施工技術(shù)要點
(1)混凝土灌注樁。鑒于本工程施工現(xiàn)場狹窄,地下水位高,經(jīng)研究,決定采用旋挖鉆機泥漿護壁的方式成孔。具體施工技術(shù)要點如下:①正式鉆孔前,需要對施工現(xiàn)場的地面進行處理,使整個地面滿足施工平整度的要求。在平整現(xiàn)場的同時,還應(yīng)在附近挖一條排水溝,以消除地表水,避免影響基坑開挖和支護。泥漿池可在施工現(xiàn)場選擇合適的位置,并在現(xiàn)場進行試樁,根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定標準點;②鉆孔時,應(yīng)將適量的泥漿注入孔中,以保持泥漿液位始終高于地下水位1.0m以上不僅可以降低鉆頭發(fā)熱的概率,還可以保護墻壁,降低泥漿阻力[1];
③當孔底殘留的泥塊全部磨成泥漿時,泥漿可以從孔中排出。當泥漿排出的比例達到1時.0~1.手觸無顆粒感就能結(jié)束清孔;④清孔完成后,應(yīng)及時將預(yù)制鋼籠放入孔中,并澆筑水下混凝土。鋼籠埋設(shè)前,可在其上設(shè)置定位鋼環(huán),有效保證鋼保護層厚度。在本工程中,水下混凝土澆筑采用導(dǎo)管法施工。為了保證混凝土的施工質(zhì)量,應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性。為了避免孔內(nèi)殘留的泥漿影響混凝土的澆筑質(zhì)量,可采用潛水泵進行提取。這部分泥漿可以注入儲漿罐,并在罐內(nèi)沉淀。澆筑混凝土時,應(yīng)確保注漿管始終埋在混凝土中0.8~1.3m[2]。
(2)錨桿支撐。錨桿是基坑土方開挖工程中最常用的支撐技術(shù)措施。本工程選用土層錨桿,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:①它可以與土壤緊密結(jié)合,承受相對較大的拉力,以保持結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,控制建筑物的變形;②錨桿施工所需鉆孔孔徑小,無大型機械設(shè)備;③可替代鋼橫撐作為側(cè)壁支撐,可大大降低施工中鋼材的用量,具有良好的經(jīng)濟效益。錨桿支護的施工技術(shù)要點如下:
①本工程使用的所有錨桿均為具有出廠證書和質(zhì)量檢驗報告的鋼筋,水泥漿錨桿體為42.5號普硅水泥;正式開工前,需要向施工人員進行技術(shù)交底,確認錨桿數(shù)、孔深、孔距等參數(shù),并進行施工放線,確定擋土墻和錨桿孔位置[3];②鉆孔孔過程中,應(yīng)確?孜徽_,并隨時調(diào)整錨孔位置,避免不均勻或交錯;鉆孔后,應(yīng)反復(fù)插入孔內(nèi)鉆桿,用清水沖洗孔底沉淀物,直至清水流出;
③使用鋼筋前,應(yīng)對其性能進行全面檢查,重點檢查鋼筋表面是否有油污等現(xiàn)象。檢查中發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋的,應(yīng)及時更換或處理,避免鋼筋問題影響施工質(zhì)量;④灌漿前,檢查灌漿管是否有破裂或堵塞,綁扎接口位置,避免漿液泄漏。灌漿前,應(yīng)關(guān)閉管口,然后連接灌漿管開始灌漿。在整個錨桿支撐施工中,灌漿是關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的過程,因此必須做好相關(guān)記錄,灌漿壓力可控制在0.4~2.0MPa二次壓力灌漿可用于施工,從而增強錨桿的抗拔性;⑤在施工過程中,應(yīng)遵循分段開挖和支護的原則,并做好錨桿位置、孔徑、錨桿插入長度、漿配合比、灌漿壓力、灌漿量等檢查工作。
(3)錨噴護墻。由于錨網(wǎng)采用水平壓力灌漿技術(shù),地面承載力大大提高。該支護技術(shù)的施工可與基坑土方開挖同步進行,不單獨占用工期,可實現(xiàn)邊挖邊支護的目標。它不僅對周圍環(huán)境污染小,而且噪音低。
具體施工技術(shù)要點如下:①錨桿采用直徑22的鋼筋,采用雙面焊接技術(shù)進行鋼筋連接,重疊長度應(yīng)大于或等于5d;②采用分層分段開挖,邊挖邊支撐。鉆孔時,可用空氣沖擊鉆孔。根據(jù)設(shè)計要求,孔徑應(yīng)大于國家相關(guān)標準。安裝施工前,首先選擇照明工具,確認電氣設(shè)備連接是否合理;其次,確認電源和開關(guān)上的電線連接是否正確,確保插頭位置準確,具有一定的防水性能,確保用電安全。電氣照明器的安裝和施工與工業(yè)發(fā)展的用電有關(guān),是電氣工程的重要環(huán)節(jié)。因此,必須有嚴格的施工規(guī)范來要求14cm。根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標準的要求,孔深的最大允許偏差為-20cm,設(shè)置角應(yīng)控制在3~8°施工中遇到障礙物時,可適當調(diào)整;③灌漿漿液的比例為1:0.45(水:水泥)。
可在制備過程中添加3‰灌漿壓力應(yīng)控制在0.5MPa以上。灌漿后,應(yīng)修復(fù)坡面,嚴格控制坡面與地下室墻體的距離[4];④噴涂混凝土墻面前,應(yīng)在坡面上標明噴涂厚度。本工程混凝土表面噴涂厚度為5.0cm,噴射過程必須嚴格按照有關(guān)規(guī)范和標準的要求進行,噴射后應(yīng)澆水養(yǎng)護面層,時間不少于7d。2.3在深基坑支護施工中,施工監(jiān)測應(yīng)做好相關(guān)監(jiān)測工作。具體監(jiān)測點如下:圍護結(jié)構(gòu)的變形可采用測斜儀和讀數(shù)儀測量,測量深度可控制在基坑底部2.0m在基坑周圍設(shè)置10個參考點,形成水平測量監(jiān)測網(wǎng)設(shè)置10個參考點,形成水平測量監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),用水平儀測量各監(jiān)測點的高度;測量鉆孔灌注樁的樁頂水平位移,設(shè)置20個水平位移點,測量各點與軸之間的偏差,然后比較兩個偏差,看是否在規(guī)范標準的允許范圍內(nèi)。
3結(jié)束語
綜上所述,深基坑支護作為建筑工程中較為重要的分項工程之一,其質(zhì)量與質(zhì)量密切相關(guān)。鑒于支護過程中覆蓋的內(nèi)容相對較多,為了保證施工質(zhì)量,必須消除各種影響因素。這就要求施工人員了解和掌握深基坑支護的技術(shù)要點,并在實際工程中合理使用,確保施工安全有序。
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